[發明專利]一種電成型網的制備方法無效
| 申請號: | 200610105048.4 | 申請日: | 2006-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN101130879A | 公開(公告)日: | 2008-02-27 |
| 發明(設計)人: | 陳波 | 申請(專利權)人: | 陳波 |
| 主分類號: | C25D1/10 | 分類號: | C25D1/10;C25D1/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 成型 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于篩分設備技術領域,具體地說是涉及一種電成型網的制備方法。
背景內容
電成型網用于制做精密電成型篩,主要用于顆粒物料粒度分析的檢測,廣泛用于地勘、冶金、磨料、藥典、化工、建材等行業顆粒物料的篩分檢測及大專院校研究院粒度分析的精確篩分檢測。目前的篩網材料分為金屬絲編織網和金屬穿孔板,金屬穿孔板試驗篩網材質為紫銅,并采用電化學加工而成。金屬絲編織網尺寸有易變形,不穩定的缺點。金屬穿孔板篩網的雖然不易變形,但是其不足之處是精確度不高。
發明內容
本發明的目的是提出一種網孔穩定、耐磨性強、精確度高的電成型網的制備方法。
本發明為解決技術問題采用的技術方案是:將有線槽的篩網模具用酸浸泡10-30分鐘,取出用水沖洗后浸入由二氯化錫和離子水配制的液體中敏化,然后將敏化處理的模具放在由硝酸銀、酒石酸鉀鈉和離子水配制的溶液并加入氨水成為淡紅色的液體中涂銀,再將涂銀的模具線槽外的銀層擦去,浸入電鍍液中鍍銅,取出鍍銅的模具用離子水沖洗脫模后將銅網浸入電鍍液中鍍鎳,取出鍍鎳網用離子水沖洗,脫水烘干得電成型網。
本發明所述的二氯化錫和離子水配制的液體,配制比例為二氯化錫8-10克∶離子水1000毫升。
本發明所述的由硝酸銀、酒石酸鉀鈉和離子水配制的溶液是由硝酸銀30-50克∶離子水1000毫升配制的溶液與酒石酸鉀鈉20-50克∶離子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合后得到的液體。
本發明的有益效果是:本發明所制備的篩網相比現有技術,由于篩網的成型工藝使網柵成為一體,較金屬絲編織網孔型穩定,不易變形,較金屬穿孔板篩網的精度高,每個網孔尺寸正負偏差小于1-2μm。又由于在篩網上鍍了鎳,因此增強了篩網的耐磨性。在使用過程中,不僅能提高磨料行業產品的質量,其較強的耐磨性使篩網比現有技術的篩網使用時間長,還能降低其生產成本。
下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明。
實施例1
1、清洗模具:將制網模具浸入硝酸泡30分鐘,取出用離子水沖洗干凈;
2、敏化處理:把模具浸入按比例為離子水1000毫升∶二氯化錫8克配制的液體中20分鐘;
3、涂銀:將敏化后的模具放入由硝酸銀30克∶離子水1000毫升配制的溶液與酒石酸鉀鈉20克∶離子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合,并加入1-5滴氨水使其變成淡紅色液體中,反復搖動,使硝酸銀均勻涂在模具上;
4、擦銀:用離子水沖洗模具,同時擦去模具表面銀層,使銀層涂在線槽里;
5、鍍銅:將涂有銀層的模具放入到電鍍銅鍍液中,在電流1-1.5A,電壓2V,電鍍銅10-20分鐘,形成網的主體;
6、沖洗:將網的主體脫模后用離子水沖洗干凈;
7、鍍鎳:將網的主體放入電鍍鎳的電鍍液中,用電流1-1.5A鍍15分鐘,使銅網變成鎳網增強網的化學穩定性;
8、沖洗:將鍍鎳后的網用離子水沖洗干凈;
9、脫水烘干:將用離子水沖洗干凈的網體用水沖洗后,脫水烘干。
實施例2
1、清洗模具:用鹽酸浸泡制網模具10分鐘,取出用離子水沖洗干凈;
2、敏化處理:把模具浸入按比例為離子水1000毫升∶二氯化錫10克配制的液體中5分鐘;
3、涂銀:將敏化后的模具放入由硝酸銀50克∶離子水1000毫升配制的溶液與酒石酸鉀鈉50克∶離子水1000毫升配制的溶液以比1∶1混合,并加入3-5滴氨水使其變成淡紅色溶液中,反復搖動,使硝酸銀均勻涂在模具上;
4、擦銀:用離子水沖洗模具,同時擦去模具表面銀層,使銀層涂在線槽里;
5、鍍銅:將涂有銀層的模具放入到電鍍銅鍍液中,在電流1-1.5A,電壓2V,電鍍銅10-20分鐘,形成網的主體;
6、沖洗:將網的主體脫模后用離子水沖洗干凈;
7、鍍鎳:將網的主體放入電鍍鎳的電鍍液中,用電流1-1.5A鍍15-20分鐘,使銅網變成鎳網增強網的化學穩定性;
8、沖洗:將鍍鎳后的網用離子水沖洗干凈;
9、脫水烘干:將用離子水沖洗干凈的網體用水沖洗后,脫水烘干。
本發明的電成型網的制備方法,其電鍍銅和電鍍鎳的工藝技術和一般的電鍍工藝技術一樣,成網的關鍵工藝是模具的敏化、涂銀和擦銀。
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