[發明專利]鋁合金外殼結構及其制造方法

無效

• 申請號: 200610103825.1
• 申請日: 2006-08-02
• 公開（公告）號: CN101119615A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 遲永宏;陳思嵩;李信迪
• 申請（專利權）人: 宏塑工業股份有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及的是一種鋁合金外殼結構及其制造方法，特別涉及的是一種利用機械加工的方式，使一鋁合金板材表層產生復數個具細微孔洞的凹入區塊，再射入塑料材料而形成一鋁合金與塑料復合體的結構與制法。

背景技術

由于鋁合金具有輕質、不易生銹、加工容易以及安裝方便的特點，所以已被廣泛地應用在3C產品的外殼用料上，尤其是筆記型計算機外殼和手機外殼；由于外殼是保護這類商品的最直接的方式，所以通常會在鋁合金外殼上再結合具良好耐熱性、穩定性及加工流動性的塑料材料來加強其硬度，以保持其優異的性能。

以往，通過塑料材料以強化鋁合金板材硬度的方法多是先在鋁合金表層進行化學蝕刻的步驟，在鋁合金板材表層產生皺褶狀凹凸不平的凹入紋路，再將塑料材料填入在所述鋁合金板材上。然，化學蝕刻卻有個致命的缺點，在其操作的過程當中會產生大量的強酸性與強堿性蝕刻廢液，也必須消耗許多時間去清洗加工后的板材并產生無法回收的清潔廢液；因此，現有的蝕刻技術雖可達到對鋁合金板材加工的需求，但在操作上相當繁復費時，且蝕刻后所產生的高危險性化學廢液并無法重復使用，造成操作人員工作環境上的隱憂，亦對業者形成極大的負擔。隨著環保觀念的日益高漲，所述蝕刻廢液的處理問題，已成為必須早日解決的問題。

因此，本發明人有鑒在慣用鋁合金板材的加工制程仍有缺失，為了改善上述的缺點，經不斷研發改良終在達成此一目的，跳過傳統蝕刻后的合金板要再洗凈并烘干的步驟，直接在利用機械加工過的鋁合金板材進行塑料層的涂覆，而能達到一貫作業、省時、省工、并達到環保的訴求，以其消除現有加工方法的缺點。

發明內容

本發明的主要目的在于，提供一鋁合金外殼結構及其制造方法，其中所述加工處理方法是在鋁合金板材表層以機械加工方式，形成一表面分布復數個細微孔洞的凹入區塊，再將塑料材料射出成形在所述凹入區塊，以形成一鋁合金及塑料復合體。

本發明的另一目的在于，提供一種鋁合金外殼結構及其制造方法，其中所述制程利用機械加工的方式，取代傳統慣用的化學蝕刻溶液，節省因清洗蝕刻過的板材所耗費的大量時間以增加對鋁合金板材加工的效率，并減少加工過程中所產生的環境污染。

因此，本發明具有以下的優點：

1.在國內模具業及3C產業的蓬勃發展角度來看，高速化、高生產效率的制造方式是未來市場的發展趨勢，本發明在加工完鋁合金板材的后，可以立即送到配合的模具中以塑料材料射出成型在其上，將以往采用多項制程的加工方式改為僅以兩步驟即可完成一貫的生產作業，可大幅增加生產速度及成本，從而獲得極大的經濟效益。

2.本發明利用計算機控制的機械加工方式，如微機械加工或雷射加工，可精準快速地處理復雜形狀的鋁合金板材，是一個速度快、成本低、質量好的復合成型技術，極具競爭力與發展潛力。

3.本發明舍去傳統的化學蝕刻技術，改以物理性的機械加工方式，以避免產生大量的危險化學廢液，除了將對人員潛在的傷害降到最低，亦確實做到環保的目的。

為進一步了解本發明，以下舉較佳的實施例，配合圖示、圖號，將本發明的具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如后：

附圖說明

圖1為鋁合金板材表層強化過程示意圖；

圖2為鋁合金外殼結構的一部分放大圖。

附圖標記說明：1-鋁合金板材；11-表層；2-機械加工處理；3-凹入區塊；31、31’-細微孔洞。

具體實施方式

請參閱第1、2圖，其為本發明鋁合金外殼結構的剖面圖，包括一鋁合金板材1及一復合塑料層(圖中未示)，其中所述鋁合金板材1是先利用物理性的機械加工處理2，例如微機械加工或計算機控制的高能雷射裝置的激光束，以接觸式或非接觸式的方式，在所述板材1的表層11形成有一定深度且其表面分布復數個深淺不等的細微孔洞(31、31’)的凹入區塊3，以大幅增加所述凹入區塊3內的表面接觸面積。

再者，將已加工過的鋁合金板材1，送入一配合的模具(圖中未示)，以高流動性的塑料材料，PBT與PC混合或者為PBT(PBT或PBT+PC)，利用射出的方式直接在所述凹入區塊3的中成型，形成一鋁合金與塑料復合體。