[發(fā)明專利]一種硅藻土填料及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610103535.7
• 申請(qǐng)日: 2006-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN101108756A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐偉文;嚴(yán)明;陳向文;林鳳盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州宏澤環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/10
• 分類號(hào): C02F3/10;C04B14/08;C04B20/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，具體的說是一種用于水處理的硅藻土填料及其制備方法。

背景技術(shù)

在水處理中影響處理質(zhì)量的關(guān)鍵是填料的好壞，而填料同時(shí)也對(duì)水處理的成本起到關(guān)鍵的作用，目前，國內(nèi)傳統(tǒng)濾池的填料，多為陶瓷填料，存在比重大、孔隙率低、能耗大、處理設(shè)施不穩(wěn)定等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的為提供一種比表面積大、孔隙率高的硅藻土填料。

實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

一種硅藻土填料，由下列組分按重量百分比組成：

硅藻土?83～87％

鐵粉???8～12％

糠粉???4～6％

本發(fā)明的另一目的為提供一種上述硅藻土填料的制備方法。

一種制備上述硅藻土填料的方法，包括下列步驟：

a.將硅藻土、鐵和糠混合后恒溫干燥，去除水分；

b.加入發(fā)泡劑和粘結(jié)劑，攪拌均勻，粉碎；

c.用造粒機(jī)將粉碎的物料制成直徑3～6mm的球形；

d.將球形物料煅燒；

e.煅燒過程中，將煤干燥磨成粉末，用空氣噴射裝置將煤粉末均勻噴灑在球形物料上；

f.煅燒后進(jìn)行篩分，分級(jí)，即得。

制得的硅藻土填料外形呈球形粒狀，表觀顏色為灰色、灰褐或土黃色，具體參數(shù)如下：

直徑：????3～6mm??????????灼燒減量????0.09±0.001％

磨損率：??1.5～2.5％??????表觀密度????1.45～1.8g/cm³

破碎率為：0.02～0.04％，??鹽酸可溶率：0.5～1％

堆積密度??0.7～0.9g/cm³???堆積孔隙率：45～55％

本發(fā)明硅藻土填料具有提供一種輕質(zhì)耐磨，具有生物附著性更強(qiáng)，微生物附著性強(qiáng)、物種更豐富，比表面積更大，孔隙率更高、水處理設(shè)施更穩(wěn)定、能耗更少的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種硅藻土填料，由下列組分按重量百分比組成：

硅藻土?85％

鐵粉???10％

糠粉???5％

一種制備上述硅藻土填料的方法，以85％的硅藻土、10％的鐵粉和5％的糠粉做主要原材料混合后，送入干燥機(jī)，進(jìn)行干燥，在干燥機(jī)內(nèi)恒溫將水份去除然后進(jìn)入配料間。在配料間內(nèi)加入5％的發(fā)泡劑和粘結(jié)劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉嚢杈鶆虻奈锪闲柽M(jìn)入粉磨機(jī)內(nèi)再粉碎，按要求粒徑經(jīng)粉磨機(jī)磨成均勻的粒徑物料再進(jìn)入造粒機(jī)的料倉。造粒機(jī)將混合物料按水處理工藝要求造成3～6mm直徑的球形，成形后的球狀半成品送入煅燒階段，煅燒時(shí)是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的，控制溫度為1100℃。在煅燒過程中需加入一定量的煤，加入的煤需經(jīng)過干燥，然后用雷蒙磨研細(xì)，再采用空氣噴射裝置向球狀原料上噴灑均勻，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。燒制完成后立即進(jìn)行篩分，將產(chǎn)品分級(jí)，分級(jí)后的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，冷卻后將成品包裝。

本實(shí)施例制備的硅藻土填料的參數(shù)如下：

直徑：???3～6mm????????灼燒減量0.09％

磨損率：?5.21％????????表觀密度1.45g/cm³

破碎率為?0.01％，??????鹽酸可溶率0.21％

堆積密度?0.7～0.9g/cm³?粒內(nèi)孔隙率為16.2％