[發(fā)明專利]眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610103526.8
• 申請日: 2006-07-21
• 公開（公告）號: CN101109850A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 沈光輝
• 主分類號: G02C5/22
• 分類號: G02C5/22
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿玉麒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種眼鏡用彈簧鉸鏈的制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中眼鏡用彈簧鉸鏈采用的是沖壓和型變技術(shù)，這就導(dǎo)致了加工難度大、尺寸不好控制，而且結(jié)構(gòu)不合理，由于在不毀壞彈簧鉸鏈的情況下，彈簧鉸鏈是不可拆卸的，所以只要彈簧鉸鏈制作完成，就無法更換其中的任何一個零件。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺陷，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工精簡、可拆卸的眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明另一目的在于提供一種該彈簧鉸鏈的制造方法。

對于本發(fā)明的眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)來說，技術(shù)方案是：該彈簧鉸鏈包括軸芯、定位塊、彈簧及鎖桿，所述的軸芯軸向設(shè)有中心孔，所述定位塊軸向設(shè)有貫穿的通孔，所述鎖桿的前端設(shè)有外螺紋，所述鎖桿穿設(shè)彈簧、定位塊的通孔、軸芯的中心孔與軸芯連接并利用鎖桿前端的外螺紋鎖緊。

對于本發(fā)明的眼鏡用彈簧鉸鏈的制造方法來說，包括下述幾個步驟：先鑄造出具有基本形狀的軸芯；然后將鎖桿穿入彈簧、定位塊的通孔，并旋入軸芯的軸向中心孔，利用鎖桿前端的外螺紋鎖緊；最后經(jīng)過精磨、電鍍、加硬處理，即得成品。

在上述眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中，采用的是壓鑄和螺紋鎖緊技術(shù)，與現(xiàn)有的沖壓和型變技術(shù)相比，工藝精簡、尺寸可控、結(jié)構(gòu)合理，且材料成本節(jié)約了2/3。再者，由于本發(fā)明的眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)，是通過鎖桿穿設(shè)彈簧、定位塊的通孔、軸芯的中心孔與軸芯連接并利用鎖桿前端的外螺紋鎖緊，因而在制作過程中，發(fā)現(xiàn)問題可隨時拆卸更換零件，整體長度和形狀可根據(jù)產(chǎn)品的需求任意改進。

附圖說明

圖1為本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中軸芯的示意圖。

圖2為本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中定位塊的示意圖。

圖3為本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中彈簧的示意圖。

圖4為本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中鎖桿的示意圖。

圖5為本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示可知，本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)包括軸芯1、定位塊2、彈簧3及鎖桿4，在軸芯1的軸向設(shè)有中心孔11，在定位塊2的軸向設(shè)有貫穿的通孔21，在鎖桿4的前端設(shè)有外螺紋41，該鎖桿4穿設(shè)彈簧3、定位塊2的通孔21、軸芯1的中心孔11與軸芯1連接并利用鎖桿4前端的外螺紋41鎖緊。

本發(fā)明眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)采用如下加工步驟：先鑄造出具有基本形狀的軸芯1；然后將鎖桿4穿入彈簧3、定位塊2的通孔21，并旋入軸芯1的軸向中心孔11，利用鎖桿4前端的外螺紋41鎖緊；最后經(jīng)過精磨、電鍍、加硬處理，即得成品。

在上述眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)及制造方法中，采用的是壓鑄和螺紋鎖緊技術(shù)，與現(xiàn)有的沖壓和型變技術(shù)相比，工藝精簡、尺寸可控、結(jié)構(gòu)合理，且材料成本節(jié)約了2/3。再者，由于本發(fā)明的眼鏡用彈簧鉸鏈的結(jié)構(gòu)，是通過鎖桿4穿設(shè)彈簧3、定位塊2的通孔21、軸芯1的中心孔11與軸芯1連接并利用鎖桿4前端的外螺紋41鎖緊，因而在制作過程中，發(fā)現(xiàn)問題可隨時拆卸更換零件，整體長度和形狀可根據(jù)產(chǎn)品的需求任意改進。