[發(fā)明專利]絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610099019.1
• 申請(qǐng)日: 2006-07-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101104081A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍;任志國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津瀚康生物科技有限公司
• 主分類號(hào): A61L15/32
• 分類號(hào): A61L15/32;A61L15/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，該繃帶是由自粘膠及彈力織 物組成，所述的自粘膠包括以下脫蛋白工藝和組分及重量份合量：天然乳膠100份、蛋白質(zhì) 絮凝劑0.1-2份、混合物乳化劑0.1-3份、填充劑2-20份、結(jié)構(gòu)疏松劑1-2份、所述的彈 力織物選自全棉彈力織物、彈力化纖棉織物、彈力化纖無(wú)紡布織物中的一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的脫 蛋白工藝是在天然乳膠中加入蛋白質(zhì)絮凝劑和混合物乳化劑后，用機(jī)械過(guò)濾的方法把天然乳 膠中絮凝成團(tuán)塊狀的蛋白質(zhì)分離出來(lái)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的天 然乳膠是一種加入氨水的天然橡膠乳。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的混 合物乳化劑是選自琥珀酸單甘油酯、聚氧乙烯(20)三硬脂酸酯、硬脂酸鈉中的一種或它們 的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絮凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的填 充劑選自碳酸鈣、氧化鋅、固體石蠟、加氫松脂、聚丙烯酰氨、羧甲基纖維素鈉中的一種或 它們的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu) 疏松劑是選自碳酸氫銨、硫酸鋁銨、山梨糖醇酐單十七烷基酸酯聚氧乙烯醚、碳酸氫鈉中的 一種或它們的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的防腐 劑是選自尼泊金丙酯、山梨酸中的一種或它們的混合物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架凝法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的著色 劑是食品級(jí)色素。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的架凝法脫蛋白自天然乳膠自粘彈力繃帶，其特征在于，所述的防 老劑是2.6-二叔丁基-4-羥基甲苯。

10.一種架疑法脫蛋白天然乳膠自粘彈力繃帶的制造方法，其特征在于，該方法包括以下 工藝步驟：

(1)脫蛋白工藝：

在100份天然乳膠中加入蛋白質(zhì)架凝劑0.1-2份、混合物乳化劑0.1-3份、并充分混合 均勻、在45C溫度下保溫1-2小時(shí)，把混合物放入100目輥筒過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，濾液即為脫 蛋白天然乳膠。

(2)自粘膠配制：

按以下組份及重量份含量，配制自粘膠：脫蛋白天然乳膠100份、填充劑2-20份、結(jié) 構(gòu)疏松劑1-2份、防腐劑0.01-1份、著色劑0-1份、防老劑0.01-1份。

(3)彈力織物備料

選自全棉彈力織物、彈力化纖棉織物、彈力化纖無(wú)紡布中的一種作為基材：

(4)自粘彈力繃帶的制備：

將步驟(1)加(2)配制好的自粘膠放入上膠裝置，通過(guò)噴涂工藝將自粘膠均勻的分布 于步驟(2)備好的織物上，再通過(guò)烘干、制卷、分切、包裝成不同規(guī)格的絮凝法脫蛋白天 然乳膠自粘彈力繃帶。