[發明專利]一種噴涂特種耐磨合金的工藝

無效

• 申請號: 200610097274.2
• 申請日: 2006-10-21
• 公開（公告）號: CN101165209A
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 吳建新;張逸芳;金永琴
• 申請（專利權）人: 江蘇神通閥門股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種合金材料涂覆工藝的技術領域，尤其是一種噴涂特種耐磨合金的工藝。

背景技術

目前冶金行業使用的閥門，如焦爐煙氣除塵超大型轉換設備，其密封面大多采用等離子體微弧陽極氧化法，這種方法可以起到一定的耐磨作用，但用此方法形成的表面氧化膜較薄，其耐磨效果極為有限，使閥門的使用壽命短。

發明內容

為克服傳統閥門密封面采用等離子體微弧陽極氧化法涂層薄，耐磨性差，使用壽命短的不足，本發明提供一種噴涂特種耐磨合金的工藝。

本發明的解決其技術問題采用的技術方案是一種噴涂特種耐磨合金的工藝，通過表面粗糙處理、噴涂、重熔、拋光等工藝在閥門密封面形成特種耐磨合金涂層的工藝。其工藝過程：對閥門的密封面進行打磨粗化，使氣源壓力保持0.6MPa，噴涂距離300mm，噴涂角度45-60°對閥門密封面噴涂特種耐磨合金粉未，噴涂完成后用加熱裝置使合金涂層重熔，重熔溫度為1050℃，時間6分鐘，最后拋光。

本發明的有益效果是閥門密封面涂層厚，耐磨性能優異，閥門使用壽命長。

附圖說明

圖1是實施例的流程圖；

具體實施方式

本發明的涂層工藝分下述三個步驟：

(1)、粉末的制備。采用超音速霧化裝置特種耐磨合金噴制成粒度為25微米左右的微粉，收集并篩分后裝瓶；

(2|)、噴涂前處理。

a取粒度為25微米的特種耐磨合金粉末，置于真空干燥箱內烘干，去除水分；

b將閥門密封面除油、打磨粗化處理；

(3)、使噴槍的氣源壓力保持0.6MPa，噴涂距離300mm，噴涂角度45-60°對閥門密封面噴涂特種耐磨合金粉未；

(4)、噴涂完成后用中頻加熱裝置使合金涂層重熔，重熔溫度為1050℃，時間6分鐘；

(5)、用砂帶拋光，提高密封面的光潔度，有利于密封。