[發明專利]泔水的綜合處理利用方法及其所得產品有效
| 申請號: | 200610090791.7 | 申請日: | 2006-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN101096278A | 公開(公告)日: | 2008-01-02 |
| 發明(設計)人: | 湯廣武;余燈華 | 申請(專利權)人: | 北京京穗順涂料有限責任公司 |
| 主分類號: | C02F1/00 | 分類號: | C02F1/00;C02F1/40;C10G3/00;C10L5/46;B09B3/00 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 101303北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泔水 綜合 處理 利用 方法 及其 所得 產品 | ||
技術領域
本發明涉及可再生廢物利用領域,尤其涉及泔水的利用。
背景技術
泔水又稱為潲水,一般是指飯店、賓館、食堂等餐飲業排放的垃圾,即為剩飯菜和筷子牙簽等餐具的混合物,其中含有豐富的油脂、蛋白質、淀粉等資源。我國每年城市餐飲業泔水量達幾千萬噸,但在我國目前還沒有對城市餐飲業泔水加以有效的管理和合理開發利用,因而引發一系列社會問題。
目前對泔水的處理主要有以下三種方法:
一是直接排放,將泔水隨城市污水管道的直接排放,由于泔水的排放量很大,造成很多負面影響,例如,使得城市環境和周邊的水系污染嚴重,并且大量浪費可再利用廢物資源,不僅污染環境,而且浪費。
二是將泔水作為牲畜的飼養肥料,例如做豬飼料,這樣雖然避免了直接排放的污染與浪費,但養豬同樣會造成環境污染,更主要的是泔水含有不能直接作為牲畜和水產品的飼料的有害物質,這樣會破壞生物鏈健康,最終危害人體健康。
三是從泔水中提取泔水油,泔水油的主要成分是油脂,即甘油酯,提取泔水中大量的動植物油脂得到泔水油,相對前面兩個出路來說,應該是一個值得提倡的有意義的方式,是廢物資源化利用的方式。但泔水油中含有有害物質,不能作為食用油使用。而且會產生大量的廢渣無法再利用。
為了對泔水油進行再利用,一般將泔水油制成肥皂類的表面活性劑或者生物柴油使用。例如,申請號為CN200510042324.2的中國專利申請公開了一種泔水綜合利用技術,主要包括:(1)將泔水進行固液分離;(2)在液相中加入硫酸進行酸洗,除去水相得到油相;(3)對油相水洗至中性;(4)在高溫高壓下對油相進行水解,除去其中的水分,冷凍后壓榨分離出油酸和固體酸,步驟(1)分離出的固體部分經干燥后加工成綠色有機肥,將泔水中的油脂部分加工成皂類表面活性劑、油酸。申請號為CN02133591.5的中國專利申請公開了一種生產生物柴油的方法,其利用植物油精煉過程中所產生的下腳料及食用回收油為原料,經酸化除雜、連續脫水、酯化、回收甲醇、靜置、分出下層,回收甘油,連續蒸餾得到成品等工藝生產生物柴油。
文中術語“生物柴油”是指植物油與甲醇進行酯交換所得的脂肪酸甲酯,是一種潔凈的生物燃料,也稱之為″再生燃油″。
但是上述方法存在如下缺點,對提取泔水油后所剩余的泔水渣利用率不高,而且制備生物柴油的工藝條件很苛刻,如果不能達到要求生產出來的生物柴油無法作為發動機燃料用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種泔水的綜合處理利用方法,通過該方法可將泔水中的油脂部分加工成生物柴油,將泔水渣用于加工型煤,從而變廢為寶。
為實現上述發明目的,本發明提供了一種泔水的綜合處理利用方法,該方法包括:從泔水提取泔水油并進行精制;將精制的泔水油來制備生物柴油;將提取泔水油后剩余的泔水渣用來制備粘合劑。優選地,該方法還包括將所得生物柴油用于制備燃料混合物。
以下對本發明進行詳細描述。
從泔水提取泔水油并精制的方法可以使用常規方法,例如以加熱方式實現作為液相的泔水油與作為固相的泔水殘渣的兩相分離,上層液相即泔水油,然后將泔水油經酸洗、堿洗、水洗、脫水得到精制泔水油,其中酸洗所用的酸可以是常規的有機或無機酸,例如醋酸、磺酸、硫酸、鹽酸和硝酸等,所用堿可以為常規的無機堿,例如氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鋇等,脫水可以通過蒸餾進行。
當然泔水油的精制過程和精制條件根據所得生物柴油的級別而變化。若為了得到用在發動機燃料的生物柴油,則精制過程和精制條件十分嚴格,每個環節都要求進行徹底。而所得生物柴油并不用在發動機燃料,則精制過程和精制條件可相應寬松一些。
將精制的泔水油來制備生物柴油的方法,可以使用現有技術方法,也可以使用本發明提出的方法。
根據現有技術方法,所得泔水油與甲醇可以在酸性或堿性存在下發生酯交換反應從而得到生物柴油。
本發明還提出了從精制泔水油制備生物柴油的新方法,該方法包括:將精制的泔水油、甲醇與催化劑氫氧化鉀按質量比350~400∶75~85∶2~4混合后并逐漸加熱至50~55℃,充分反應0.5~6小時,優選3小時;然后靜置2~10小時分層,取上層液相并在溫度為75~100℃時回收甲醇,再將回收甲醇后的剩余物用50~80℃熱水洗兩次,除去水相,蒸餾脫水或減壓蒸餾得到生物柴油。用這種方法得到的生物柴油純度可以控制,例如減壓蒸餾所得的生物柴油純度很高,接近0#石化柴油標準,可以作為0#柴油的替代燃料,從而用作發動機燃料;而直接蒸餾脫水得到的生物柴油純度較低,一般不用作發動機燃料。
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