[發(fā)明專利]組件求心裝置與方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610090472.6 | 申請(qǐng)日: | 2006-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101097297A | 公開(公告)日: | 2008-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丘于川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 丘于川 |
| 主分類號(hào): | G02B27/62 | 分類號(hào): | G02B27/62 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組件 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明尤指其提供一種組件在組裝前,可先獲致正確的平整度與中心位置,以供移載裝置準(zhǔn)確的將組件吸取移送并組裝,進(jìn)而達(dá)到精準(zhǔn)組裝與大幅提高組裝良率的組件求心裝置與方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今,科技產(chǎn)品日新月異,為人們帶來許多的便利性,如具有攝影功能的手機(jī)、PDA、數(shù)字相機(jī)等,而以手機(jī)所使用的攝影鏡頭為例,請(qǐng)參閱圖1,所述的鏡頭10包含有一鏡筒11與數(shù)個(gè)鏡片12,所述的鏡頭10傳統(tǒng)的組裝方式,是以人工操作將鏡片12一片片組裝在鏡筒11內(nèi),由于人工操作緩慢耗時(shí),以致降低生產(chǎn)效率,且無法確保鏡頭的組裝質(zhì)量;為了改善前述的問題,乃有業(yè)者研發(fā)出自動(dòng)化的組裝機(jī),請(qǐng)參閱圖2,所述的自動(dòng)化的組裝機(jī)是在鏡片供料裝置20的萃盤(Tray)201上承裝有數(shù)片鏡片12,一移載裝置21的吸嘴211則可吸取萃盤201上的鏡片12,并移送至組裝作業(yè)站22,一鏡筒供料裝置23的萃盤(Tray)231上則承裝有數(shù)個(gè)鏡筒11,另一移載裝置24的吸嘴241則可吸取萃盤231上的鏡筒11,并移送至組裝作業(yè)站22,所述的組裝作業(yè)站22在固持鏡筒11后,鏡片移載裝置21的吸嘴211即可將鏡片12移送至組裝作業(yè)站22,并將鏡片12組裝在鏡筒11內(nèi);然而,由于鏡片12放置在萃盤201內(nèi)時(shí),因萃盤201的承置槽與鏡片12間具有較大的間隙,使得鏡片12在萃盤201內(nèi)并無法作有效的定位,因此當(dāng)移載裝置21的吸嘴211吸取鏡片12時(shí),并非絕對(duì)位于鏡片12的中心位置,一旦直接由吸嘴211將鏡片12移送組裝在鏡筒11內(nèi)時(shí),將會(huì)造成組裝對(duì)位上的偏差,而導(dǎo)致組裝上不良率的產(chǎn)生,故鏡片12組裝在鏡筒11前,吸嘴211會(huì)將鏡片12移送至求心裝置上進(jìn)行修正,所述的求心裝置一般是為二維的CCD視覺裝置25,吸嘴211將鏡片12放置在CCD視覺裝置25上后,所述的CCD視覺裝置25將會(huì)對(duì)鏡片12進(jìn)行掃描,并將影像傳輸至控制器進(jìn)行比對(duì),在比對(duì)出誤差值后,控制器將會(huì)控制吸嘴211作X-Y兩軸向的位移補(bǔ)償,以使得吸嘴211在吸取鏡片12時(shí),可修正準(zhǔn)確位于鏡片12的中心位置,再由吸嘴211將鏡片12移送組裝在鏡筒11內(nèi),即可自動(dòng)的完成組裝;但是一般所采用的鏡片12是呈球面狀,因此放置時(shí)常會(huì)有傾斜的情形,而所述的傾斜的情形在吸嘴211吸取鏡片12時(shí),就必須加以考慮到吸取位置的平整度,否則以傾斜的角度組裝在鏡筒11內(nèi)時(shí),仍無法避免組裝上不良率的產(chǎn)生,也因此所述的自動(dòng)化組裝機(jī)的求心裝置仍有下列的不足:
所述的二維的CCD視覺裝置25僅能作X-Y兩軸向的位移校準(zhǔn),而無法作第三軸向平整度的校準(zhǔn),因此即使吸嘴211作X-Y兩軸向的位移補(bǔ)償后,仍可能傾斜的將鏡片12組裝在鏡筒11內(nèi),導(dǎo)致無法避免組裝上高不良率的產(chǎn)生。
由于鏡片12在傾斜放置的情形下,連帶的會(huì)影響到X-Y兩軸向的中心位置,而所述的二維的CCD視覺裝置25僅能作X-Y兩軸向的位移校準(zhǔn),因此在鏡片12傾斜放置的情形下,其對(duì)鏡片12影像掃描并由控制器令吸嘴211進(jìn)行的位移補(bǔ)償,所獲得的X-Y兩軸向的中心位置并非真中心位置,而無法避免組裝上高不良率的產(chǎn)生。
所述的二維的CCD視覺裝置25不僅無法作第三軸向平整度的校準(zhǔn),且整套裝置的費(fèi)用昂貴,導(dǎo)致自動(dòng)組裝機(jī)的設(shè)備成本過高,而降低市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
有鑒于此,本發(fā)明人遂以其多年從事相關(guān)行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)目前所面臨的問題深入研究,經(jīng)過長(zhǎng)期努力的研究與試作,終究研創(chuàng)出一種不僅可有效獲致正確的中心位置,且同時(shí)可獲致準(zhǔn)確平整度的求心裝置與方法,以供移載裝置準(zhǔn)確的將組件吸取移送并組裝,而大幅提高組裝上的良率,并以改善習(xí)式的不足,此即為本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種組件求心裝置,其是在基座上裝設(shè)一依據(jù)組件承置面形狀而成型出定位緣面的定位治具,且使所述的定位治具連通一負(fù)壓管路,另基座在定位治具的外側(cè)裝設(shè)有兩可由同動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的夾具,且使所述的兩夾具的夾口位置對(duì)應(yīng)于組件的側(cè)緣,在組件放置在定位治具后,可利用兩同動(dòng)的夾具由外側(cè)向內(nèi)夾抵在組件的側(cè)緣,而使得組件可憑借兩夾具側(cè)方的夾抵推移作X-Y兩軸向校準(zhǔn)的同時(shí),并使兩夾具夾口面貼合夾抵鏡片側(cè)緣,達(dá)成平整度的校準(zhǔn);如此,組件在獲致正確的中心位置與平整度后,即可由移載裝置準(zhǔn)確的將組件吸取移送組裝,進(jìn)而達(dá)到精準(zhǔn)組裝與大幅提高組裝良率的實(shí)用效益。
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