[發明專利]彎管機轉管機構

有效

• 申請號: 200610090351.1
• 申請日: 2006-06-29
• 公開（公告）號: CN101096037A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 胡炳昆
• 申請（專利權）人: 穎霖機械工業股份有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/08
• 代理公司: 中國商標專利事務所有限公司
• 代理人: 宋義興

技術領域

本發明涉及一種彎管機轉管機構，尤指一種可以減少彎管時的管件廢料，也就是利用該轉管機構的設計，將抓管長度降低，就可以降低彎管時的廢料，提升彎管機的經濟效益。

背景技術

按本案申請人前申請的彎管機轉管機構，如公告第584027號的彎管機的管件末端輔推裝置，系于當夾持件于彎管作業中，逐漸接近至彎模座及導模座一定距離后，其第一動力器即控制移動板停止移動，而第二動力器則控制管件移送組的縱向移動，使夾持件可向后移動，而管件末端則借由推抵件的推抵作用，繼續穿伸出夾持件的挾持頭后向彎管裝置的彎模座及導模座方向移動，以使管件末端可繼續進行彎管作業，借此設計，該管件末端即可順利彎曲成型，而不需將其末端截掉，使管件末端不會浪費，以有效節省制造成本的支出，惟此設計是利用輔推裝置使夾持件向后移動，使管件末端可借由推抵件的推抵作用，穿伸出夾持件的挾持頭外，再控制第一動力裝置激活運作，使管件末端亦可完成彎曲成型，然管件輔推裝置的激活將造成彎管作業的停頓，將影響彎管作業的操作時間。據此，本發明者，乃針對目前前述彎管機的問題加以研究，再發明本案。

發明內容

本發明的目的是提供一種配合彎管裝置以提供管件末端的轉管機構。

本發明的目的是這樣實現的，一種彎管機轉管機構，-包含：轉管機構，轉管機構設轉管軸，轉管軸外側設有轉管座，轉管軸內側設通心管，通心管一端設卡合凸緣，且于卡合凸緣并設軸承；又前述轉管軸一側設油壓缸，油壓缸設缸軸，缸軸一端設軸座，軸座設卡合套，再利用軸環螺設于前述軸座，以與前述卡合套固定，其特征在于前述卡合套一端內側并螺設卡合套蓋，卡合套蓋與前述卡合套結合后形成卡合凹槽，此卡合凹槽為前述通心管的軸承設置，有效連結通心管與前述缸軸，并以缸軸的伸縮驅動通心管來回移動，可將管件夾持部分向外推出。

所述的彎管機轉管機構，其特征在于還包括軸心座，軸心座設有中心軸，該中心軸由油壓缸穿入，并經通心管、束管套筒內側的套芯管與管件之間直至彎管裝置。

本發明的特點，包含：

1、本發明的彎管機轉管機構，是利用設于轉管軸一側缸軸的伸縮而驅動通心管作前后的移動，利用缸軸的伸縮，將束管套筒內所夾取的管件向外推移，減少彎管廢料的產生，提高彎管機的實用價值與經濟效益。

2、本發明的彎管機轉管機構，其中于機臺上設有軸心座，并有中心軸通過轉管機構至彎管裝置，可確保轉管機構于機臺上穩定移動，并可降低彎管裝置前管件因轉管機構擠壓而造成的彎曲。

本發明的優點是，利用該彎管機轉管機構將束管套筒內所夾取的管件向外推移，使得每次加工的管件，可以產生最少廢料，降低彎管機使用者的剩余廢料，提高獲利率，且改善彎管機轉管機構品質，提升彎管機的實用價值。亦可對管件的剩余部分繼續加工，有效降低管件的浪費，并降低管件成本，又于彎管加工流程中亦可省略取出殘余的夾持管件的工作時間，縮短彎管加工的制造時間，提升管件加工的效率。

附圖說明

圖1是本發明的立體視圖。

圖2是本發明的部分俯視圖。

圖3是本發明的部分剖視圖。

圖4是本發明的缸軸起始圖。

圖5是本發明的缸軸推進示意圖。

圖6是本發明的管件所在起始圖。

圖7是本發明的管件推出示意圖。

圖8是本發明的轉管機構動作圖。

圖9是本發明的管件推出示意圖。

組件符號說明

機臺1、??????????彎管裝置2、?????????????軸心座4、

中心軸40?????????轉管機構3、?????????????轉管軸30、

轉管齒輪300、????馬達301、???????????????轉管座31、

通心管32、???????卡合凸緣320、???????????軸承321、

束管套管34、?????????套芯管35、?????????管件5、

油壓缸6、????????????缸軸60、???????????軸座61、

軸環610、????????????卡合套70、?????????卡合凹槽700、

卡合套蓋71、?????????內爪夾模8

具體實施方式

如此，為使審查員充分了解本發明，茲依附具體實施例解說如下：

請參閱圖1～圖7所示，本發明的彎管機，包含：機臺1，機臺1設置有數值式控制裝置(圖中未示)，此種數值式控制裝置屬于一般CNC數值控制系統，為一習知技術，在此不予贅述。機臺1側設彎管裝置2，為管件彎管加工的模具。