[發(fā)明專(zhuān)利]三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610089276.7
• 申請(qǐng)日: 2006-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101125717A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬自俊;趙振興;王臨紅;黃浪;歐陽(yáng)堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/02
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/02;C02F1/52;C02F1/24;C02F1/40
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油田采油污水處理技術(shù)領(lǐng)域。特別涉及三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水處理工藝，屬于油田三次采油污水處理方法。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)東部地區(qū)的主要油田(大慶、勝利、大港等)已進(jìn)入了二次采油的后期階段，原油產(chǎn)量遞減速度加快，經(jīng)濟(jì)效益下降，應(yīng)用三次采油技術(shù)提高采收率已勢(shì)在必行。聚合物驅(qū)油可將采收率提高10％(與水驅(qū)比)，該技術(shù)已在大慶、勝利、大港、河南等油田推廣應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。三元復(fù)合驅(qū)是繼聚合物驅(qū)油后的又一項(xiàng)提高原油采收率的新技術(shù)，可將采收率提高20％(與水驅(qū)比)，該技術(shù)已在大慶、勝利、新疆等油田進(jìn)行了先導(dǎo)性礦場(chǎng)試驗(yàn)取得了較好的增油降水效果，該項(xiàng)技術(shù)已逐漸成為油田可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。

三元復(fù)合驅(qū)(ASP)是向注入水中按一定比例添加工業(yè)堿(alkaline)、表面活性劑(surfactant)和聚合物(polymer)，以達(dá)到調(diào)整吸水剖面，提高洗油效率的聯(lián)合驅(qū)油技術(shù)。大量的研究表明，三元復(fù)合驅(qū)具有表面活性劑和聚合物驅(qū)共同的優(yōu)點(diǎn)，既能提高驅(qū)油效率，又能提高波及體積，并且能大幅度地降低表面活性劑的用量。三元復(fù)合驅(qū)提高采收率的機(jī)理是三方面因素共同作用的結(jié)果，即進(jìn)一步降低界面張力、較好的流度控制和降低化學(xué)劑的吸附。

國(guó)外復(fù)合驅(qū)技術(shù)的研究自1986年以來(lái)一直呈下降趨勢(shì)，基本上處于停滯狀態(tài)。三元復(fù)合驅(qū)驅(qū)油機(jī)理復(fù)雜，開(kāi)采成本高，風(fēng)險(xiǎn)大，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用比較困難，因此美國(guó)轉(zhuǎn)向深度調(diào)剖、二氧化碳混相驅(qū)技術(shù)的研究，對(duì)復(fù)合驅(qū)技術(shù)的支持只限于基礎(chǔ)理論研究和驅(qū)油用表面活性劑及聚合物的開(kāi)發(fā)研制方面。國(guó)內(nèi)復(fù)合驅(qū)技術(shù)的研究，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)，已在大慶、勝利、克拉瑪依等油田開(kāi)展過(guò)三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)。從試驗(yàn)規(guī)模、數(shù)量和整體研究水平來(lái)看，國(guó)內(nèi)三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。

大慶油田1993年和1994年在薩中西部和杏五區(qū)中塊開(kāi)展過(guò)三元復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)性礦場(chǎng)試驗(yàn)，以確定三元復(fù)合驅(qū)驅(qū)油效果。在試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，1996年和1997年在杏二區(qū)西部和北一區(qū)段西進(jìn)行過(guò)兩個(gè)擴(kuò)大性礦場(chǎng)試驗(yàn)，以驗(yàn)證三元復(fù)合驅(qū)提高采收率幅度以及注采能力、色譜分離等動(dòng)態(tài)變化規(guī)律。1997年在三廠小井距試驗(yàn)區(qū)開(kāi)展過(guò)表面活性劑復(fù)配降低主表面活性劑用量的礦場(chǎng)試驗(yàn)，1998年在薩南四區(qū)開(kāi)展過(guò)羧酸鹽三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)。此外，杏二區(qū)中部開(kāi)展國(guó)產(chǎn)表面活性劑三元復(fù)合驅(qū)擴(kuò)大性礦場(chǎng)試驗(yàn)。

三元復(fù)合驅(qū)具有很好的乳化和降低界面張力作用，但同時(shí)造成原油采出液組成十分復(fù)雜。正常開(kāi)采的原油采出液主要為油外相乳化液，油水分離使用常規(guī)的非離子型破乳劑即可得到解決，對(duì)電脫不會(huì)造成影響；而采用三元復(fù)合驅(qū)提高采收率，采出液會(huì)形成W/O、O/W、W/O/W等多層的乳化液，乳化液十分穩(wěn)定，給破乳脫水帶來(lái)難度，其中影響最嚴(yán)重的成分是表面活性劑一非離子型乳化劑(如OP-10、平平加等)、陰離子表活劑(石油磺酸鹽類(lèi))，其次為堿。為了降低界面張力，三元復(fù)合驅(qū)配方中加入了大量的Na2CO3或NaOH等，個(gè)別的三元復(fù)合驅(qū)中加入硅酸鹽類(lèi)物質(zhì)來(lái)降低成本或降低界面張力，這樣的采出液使得破乳更加困難。

相比于聚合物驅(qū)，三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水的成分更加復(fù)雜，處理難度更大。在復(fù)合驅(qū)采出污水中，不僅含有部分水解聚丙烯酰胺，而且含有表面活性劑和堿，大大增加了對(duì)污水中含油和懸浮物的處理難度，常規(guī)的含油污水處理工藝不能滿足三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水處理工藝，解決常規(guī)的含油污水處理工藝，不能滿足三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水處理的問(wèn)題。通過(guò)本工藝處理，可將三元復(fù)合驅(qū)采出污水處理后達(dá)到回注水要求，即水中含油量≤20mg/L，懸浮物含量≤20mg/L，節(jié)約水資源，保護(hù)油田環(huán)境；并且具有處理效率高，加藥量相對(duì)較小，工藝運(yùn)行穩(wěn)定，減低油田三元復(fù)合驅(qū)污水處理成本，提高油田經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

本發(fā)明是通過(guò)以下工藝流程實(shí)現(xiàn)的：

油田三元復(fù)合驅(qū)采出液含油污水處理工藝，其步驟是：

A、三元復(fù)合驅(qū)采出液經(jīng)破乳工藝分離出的含油污水(1)首先進(jìn)入沉降罐(2)自然沉降，自然沉降時(shí)間為4h~24h，沉降的污泥間歇式排入污泥罐(12)，由用管線將水輸送到靜態(tài)混合器(4)；

B、通過(guò)加藥泵向靜態(tài)混合器(4)加入除油劑(3)，除油劑通過(guò)靜態(tài)混合器(4)與來(lái)水混合，進(jìn)入氣浮裝置(5)；

C、在氣浮裝置(5)內(nèi)，水經(jīng)氣浮處理后，上部浮油由收油裝置(6)回收并送入收油罐(16)；下部沉降的污泥間歇式排入污泥罐(12)，氣浮處理后的水通過(guò)管線將水輸送到靜態(tài)混合器(4)；