[發明專利]煉油廠污水處理與回用工藝系統及其運行方法有效
| 申請號: | 200610089027.8 | 申請日: | 2006-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN101117259A | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發明(設計)人: | 李本高;秦冰 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/40;C02F1/24;C02F3/02;C02F1/50 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒;龐立志 |
| 地址: | 100029*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煉油廠 污水處理 用工 系統 及其 運行 方法 | ||
技術領域
本發明涉及污水處理裝置及方法,特別是煉油廠污水處理和回用相結合的系統及運行方法。
背景技術
煉油污水是原油煉制、加工及油品水洗等過程中產生的一類工業污水,工藝過程不同會產生不同水質和水量的污水。根據污染程度可大致分為高濃度污水和低濃度污水兩部分。高濃度污水包括煉油廠電脫鹽工段污水、堿渣工段污水和汽提凈化水等。高濃度污水的特點是水質差,硫、酚、氨氮含量較高,COD和含鹽分別占污水總量的70%和50%;水量小,僅占煉油廠污水總量的15%;處理難度大。低濃度污水包括工藝單元的排水:如生產裝置的油水分離器排水等、熱工系統未回收的含油凝結水、機泵填料函排水、化驗室排污水以及生活污水等,低濃度污水的特點是水質較好、水量大、處理較容易。20世紀六七十年代以來,我國的煉油企業一般都采用“隔油—浮選—生化”的“老三套”處理工藝,將高濃度污水和低濃度污水混合處理,由于高濃度污水經常對生化處理裝置造成沖擊,增加了污水生化處理的難度,導致生化處理裝置效率不高甚至長期運行不起來,不僅影響達標排放,而且給煉油污水實現回用制造障礙。
因此,開發經濟有效的煉油廠污水處理與回用工藝,根據不同污水的水質特征,以及不同的使用目的(回用或排放),做到對高濃度污水和低濃度污水分別處理、分質回用,可以使占總量85%左右的低濃度污水容易處理,出水水質有保證,為大幅度降低污水回用設施的投資和運行費用創造有利條件。這已經成為石化企業環保工作者關注的一個重要課題。
查閱了美國化學文摘數據庫在內的國內外10個專利、文獻數據庫,從獲得的信息看,文獻報道的關于煉油污水的處理工藝有很多,但是都集中在以某一種工藝處理一種或幾種特殊污水,很少見到相關的以整個煉油廠污水系統為出發點,統籌考慮工藝流程優化的研究報告及專利技術。如:
《石油化工環境保護》2003年第2期介紹了曝氣生物濾池技術在煉油污水深度處理中的應用。根據試車3個多月來的數據分析表明,曝氣生物濾池(BAF)對氨氮的去除效果良好,對COD也有一定的去除效果,應用于煉油污水的深度處理在技術上可行的。但是BAF的出水穩定性受進水水質的影響較大。該技術實際運行中要確保二沉池出水符合BAF池的進水要求,才能使曝氣生物濾池最大可能發揮其作用,減少后續單元的處理壓力。
CN?1644522A報道了膜-絮凝沉淀污水處理系統,首先采用膜生物反應器處理污水,再經絮凝沉淀工藝進行處理,從而使一般工藝難以處理達標的污水達到排放要求。采用膜技術處理煉油工業污水的缺點在于,該技術國內剛剛起步,多處于試驗或小規模運行階段,未有長時間運行的經驗,而且進膜之前污水的預處理工藝流程長、投資高。因此采用膜工藝處理煉油廠污水還需要作進一步的實驗研究。
CN?200310103223.2報道了一種高濃度工業有機污水的處理方法,采用厭氧生物濾池+Fenton試劑氧化+接觸氧化法對高濃度有機污水進行處理,出水可達標排放。缺點在于Fenton試劑價格昂貴,運行和操作費用高。運用于煉油污水處理系統還需組合其它工藝。
發明內容
本發明針對現有技術存在的以上問題,提出一種煉油廠高濃度污水與低濃度污水分別處理、分質回用的系統,使外排水質穩定合格,并降低污水處理與回用費用。
本發明還提出上述系統的運行方法。
本發明提供的煉油廠污水處理與回用系統,由超高濃度污水處理單元、高濃度污水處理單元、低濃度污水處理單元和污水回用單元組成,超高濃度污水處理單元按順序包括濕式氧化塔和序批式生物反應器,高濃度污水處理單元按順序包括隔油池、氣浮池和曝氣生物濾池,低濃度污水處理單元按順序包括隔油池、氣浮池和曝氣池,污水回用單元包括過濾器、殺菌池和化學處理加藥系統;其中,超高濃度污水處理單元的出水管線與高濃度污水處理單元的進水管線連通;高濃度污水處理單元的出水管線有三股,一股通向排污口,一股與超高濃度污水處理單元中的序批式生物反應器的進水管線相連,另一股與低濃度污水處理單元的進水管線相連;低濃度污水處理單元的出水管線有四股,一股通向排污口,一股與超高濃度污水處理單元中的序批式生物反應器的進水管線連通,另一股與高濃度污水處理單元的進水管線連通,再一股通過污水回用單元連通循環水系統。
本發明提供的煉油廠污水處理與回用系統的運行方法包括:
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