[發明專利]電錘鉆柄部的加工方法及裝置

有效

• 申請號: 200610088140.4
• 申請日: 2006-06-27
• 公開（公告）號: CN101096067A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 鄧玉清;焦余華
• 申請（專利權）人: 江蘇飛達工具集團股份有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B21B27/02;B21B1/08
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種鉆頭的加工方法，具體是一種電錘鉆柄部的加工方法。

背景技術

現有的電錘鉆其柄部附圖1和附圖2所示，其外表面以90°為間隔設置有兩個凹坑E和兩個凹槽F，電錘鉆通過凹坑和凹槽與電錘配合連接。這種結構的電錘鉆柄部的加工，傳統上均是在外圓車加式完成后，通過銑加工的方式將兩個凹坑和兩個凹槽銑削出來。這種加工方法不僅耗費工時較長，并且由于通過分度夾具逐一加工凹坑和凹槽，加工精度不易保證。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提出一種生產效率高、加工產品一致性好的電錘鉆柄部的加工方法。

本發明的電錘鉆柄部的加工方法包括以下步驟：

a.將棒料毛坯車加工獲得外圓；

b.將工件毛坯加熱至830～860℃后送至軋制設備，用軋制模具在毛坯柄部軋制出一對凹坑和一對凹槽；其具體的軋制方法是：

將毛坯夾持固定后，在毛坯柄部外圍間隔90°的四個方向上設置四個轉軸與毛坯軸心垂直的扇形模板，扇形模板外緣的中心設置突起的模頭，模頭中心正對毛坯軸心，模頭的深度與待加工的凹坑或凹槽相對應，四個扇形模板的轉軸同步旋轉，從四個方向擠壓毛坯的柄部，一次成型出一對凹坑和一對凹槽；

c.將軋制后的毛坯再次進行車加工，去除柄部凹坑和凹槽邊緣因軋制而產生的變形突起。

本發明的電錘鉆柄部的加工裝置，其軋制模具包括有四個可同步轉動的扇形模板，四個扇形模板圍繞一個中心軸線以90°的間隔設置，四個扇形模板的轉軸與中心軸線相垂直，每個扇形模板外緣的中心設置一個突起的模頭，模頭中心兩兩相對。

本發明由于通過熱軋方式對電錘鉆柄部的凹坑和凹槽一次加工成型，不僅大大提高了生產效率，四塊模板同時定位，保證了加工后產品的一致性和加工精度。

附圖說明

圖1是現有的電錘鉆正面結構示意圖；

圖2是圖1的柄部截面結構示意圖；

圖3是本發明裝置顯示了一對扇形模板相對位置的正面結構示意圖；

圖4是本發明裝置的四個扇形模板的截面位置示意圖。

具體實施方式

本發明的一個具體的加工過程是：將棒料毛坯車加工獲得外圓；將工件毛坯加熱至850℃后送至包括了圖3、圖4結構的軋制設備，將毛坯1夾持固定后，在毛坯柄部外圍間隔90°的四個方向上設置四個轉軸與毛坯軸心垂直的扇形模板2，扇形模板外緣的中心設置突起的模頭3，模頭中心正對毛坯軸心，模頭的深度與待加工的凹坑或凹槽相對應，四個扇形模板的轉軸同步旋轉，從四個方向擠壓毛坯的柄部，一次成型出一對凹坑和一對凹槽；軋制成型后，對毛坯再次進行車加工，去除柄部凹坑和凹槽邊緣因軋制而產生的變形突起，即完成柄部的加工。