[發明專利]夾金屬裝飾板的夾層玻璃真空法生產工藝

無效

• 申請號: 200610087615.8
• 申請日: 2004-05-08
• 公開（公告）號: CN101070227A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 孫大海;潘偉;張立云;沈國全;胡永康;呂海良;盛強
• 申請（專利權）人: 上海耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03C27/04
• 分類號: C03C27/04;B32B17/06
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 羅習群

技術領域

本發明涉及一種采用真空法生產的新型夾層玻璃產品，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

夾層玻璃作為一種安全玻璃已逐步被人們熟識和了解。普通夾層玻璃僅僅是將二片或更多片玻璃通過有機膠粘材料(中間膜)粘結在一起，起到安全、隔音和過濾紫外線的作用。通常使用的有機膠粘材料是PVB(聚乙烯醇縮丁醛)中間膜。

PVB(聚乙烯醇縮丁醛)中間膜是普通夾層玻璃最常用的有機膠粘材料，因其成本相對低、工藝成熟、產品性能穩定、粘結強度高、使用壽命長等特點，而被廣泛地應用于建筑幕墻、護欄、門窗等領域。普通夾層玻璃的組成比較簡單，即：

玻璃板+有機膠粘材料(PVB中間膜)+玻璃板

然而，PVB中間膜的性能雖好，但只能夠和玻璃粘結，不能與金屬粘結，因此PVB中間膜不可能用于“夾金屬裝飾板夾層玻璃”的設計和制作。

發明內容

為了解決夾金屬裝飾板夾層玻璃生產中的粘結問題，本發明采用EVA(聚乙烯醋酸乙脂)或SGP(商品名稱為SentryGlas?Plus，乙烯與甲基丙烯酸的共聚物)，作為有機膠粘中間膜，并采用真空法生產工藝，該玻璃構成是：

玻璃板/有機膠粘材料EVA或SGP中間膜/金屬裝飾板/有機膠粘材料EVA或SGP中間膜/玻璃板；

玻璃板的厚度為2mm～19mm；玻璃板可以是普通優質浮法玻璃、鋼化或鋼化熱浸的熱反射膜玻璃、低輻射膜(Low-e)玻璃等；玻璃板上可鉆孔或不鉆孔；玻璃鉆孔的孔徑不小于玻璃的標準厚度；

EVA中間膜的厚度為0.4～2.4mm；SGP中間膜的厚度為0.76mm～10.16mm；

金屬裝飾板的厚度為0.1mm～4mm，可以是沖孔網板或絲網的各種不銹鋼、普通碳鋼、鍍鋅鋼、彩鋼板、鋁合金、銅合金等各類金屬材料；用穿孔板時，穿孔板的開孔率可為20％～85％，孔徑為1mm～100mm，孔心距為2mm～110mm，孔的排列為正方形、矩形、四邊形或三角形。裝飾板上的圖形和圖案可任意選擇。

該玻璃的生產工藝采用真空法，其工藝過程是：

1，玻璃的外觀和尺寸檢查；2，35℃純水清洗；3，熱風烘干；4，在一定溫濕度的凈室內合片；5，用真空環或真空袋進行真空預壓；6，上高壓釜車架；7，在高壓釜中最終成形；8，產品逐片檢驗，產品包裝。

其中：抽真空保溫溫度為90-140℃，根據玻璃厚度、中間膜厚度、中間膜材料進行調整，保溫時間控制在30分鐘到60分鐘之間，根據玻璃厚度、中間膜厚度、中間膜材料進行調整；真空度控制在30托以下。

本發明的優點是，

1、該結構具有外觀簡練、美觀、多樣化、個性化、安全和節能等特點。

2、該結構的夾層玻璃可以控制陽光能量進入室內。通過改變金屬裝飾板的材質和類型，改變孔的直徑和疏密程度，調節太陽光透過和反射比例，達到良好的節能效果。

3、該結構中玻璃、有機中間膜(EVA、SGP)和金屬裝飾板結合非常牢固。其抗沖擊、抗穿透和耐侯等性能是普通PVB夾層玻璃的5倍以上，具有優異的安全、抗擊颶風、防盜、防爆等性能。

4、該結構具有良好的隔音和吸音能力。

5、該結構具有良好的防紫外線、耐侯性和化學穩定性。

6、該結構產品具有玻璃和金屬兩種色澤，是良好的裝飾材料，適用于建筑外立面的圍護和室內的裝飾裝潢。

附圖說明

附圖是本發明夾金屬裝飾板的夾層玻璃結構圖。

具體實施方式

申請人在生產“東方藝術中心”項目的“夾金屬穿孔板的SGP夾層玻璃”過程中(不規則四邊形、三角形等)，彩用真空法工藝，工藝上采用硅橡膠真空環或尼龍真空袋作為密封材料，顯著提高了真空法預壓的密封度，確保殘留在中間膜和金屬板間的氣體被真空排出。

真空法預壓的時間、溫度和真空度為：

1，升溫過程：在60分鐘內將溫度從室溫升至125-130℃；真空度始終控制在30托以下。

2，保溫溫度：125-130℃；保溫時間這45分鐘，真空度控制在30托以下。

3，降溫過程：將設備關閉，玻璃隨設備自然降溫至室溫。