[發明專利]濁水微粒加速沉降分離裝置和方法

有效

• 申請號: 200610087449.1
• 申請日: 2006-06-08
• 公開（公告）號: CN101085689A
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發明（設計）人: 劉希平
• 申請（專利權）人: 劉希平
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;B01D21/28
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王允方;孟銳

1.一種用于層流狀態下且無需添加化學混凝劑之濁水微粒加速沉降分離裝置，包括：

一外殼，包括：

一中空圓柱形體，在其周壁不同的高度，設有復數個凈水集水管，并于其底端設置有至少一排泥口；

一密閉頂板，包含一開口于其中，所述密閉頂板設置于接近所述中空圓柱形體的頂端內側；和

一底板，包含一開口于其中，所述底板設置于所述中空圓柱形體的底端；

一中空圓錐形水流加速器，設置于所述外殼之中，所述中空圓錐形水流加速器包括一具有較大直徑的入水口和一具有較小直徑的出水口，和一位于所述入水口與出水口之間，直徑逐漸縮小的漸縮段，所述入水口的外緣與所述外殼密閉頂板的所述開口接合；和

一微粒濃縮器，設置于所述外殼底板的所述開口中，并位于所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口的下方，所述微粒濃縮器包括一承接口，所述承接口的外緣與所述外殼的所述底板的所述開口接合。

2.如權利要求1所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，進一步包括一篩，設置于所述中空圓錐形水流加速器的所述入水口上。

3.如權利要求1或2所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述微粒濃縮器包括一流量控制閥，用以控制所述微粒濃縮器排出的污水排出量。

4.如權利要求1或2所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述中空圓柱形體的內部直徑為15厘米，高度為105厘米，且可承受1.5米水深壓力。

5.如權利要求4所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述中空圓錐形水流加速器的所述入水口直徑為10厘米，所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口直徑為5厘米，所述出水口邊緣外切角小于20度。

6.如權利要求5所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口到所述微粒濃縮器的所述承接口的長度為20厘米。

7.如權利要求1或2所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述微粒濃縮器的承接口具有大于所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口直徑的直徑，且所述承接口邊緣外切角小于20度。

8.如權利要求1或2所述的濁水微粒加速沉降分離裝置，其中所述外殼的所述中空圓柱形體設置有高位、中位、低位三組凈水集水管，每一所述三組凈水集水管設有一水量調節器。

9.一種在不擾動層流且無需添加化學混凝劑之情況下使用的濁水微粒加速沉降分離方法，包括下列步驟：

(a)提供一外殼，所述外殼包括：一中空圓柱形體，在其周壁不同的高度，設有復數個凈水集水管，并于其底端設置有至少一排泥口；一密閉頂板，包含一開口于其中，所述密閉頂板設置于接近所述中空圓柱形體的頂端內側；和一底板，包含一開口于其中，所述底板設置于所述中空圓柱形體的底端；

(b)提供一中空圓錐形水流加速器，設置于所述外殼之中，所述中空圓錐形水流加速器包括一具有較大直徑的入水口和一具有較小直徑的出水口，和一位于所述入水口與出水口之間，直徑逐漸縮小的漸縮段，所述入水口的外緣與所述外殼密閉頂板的所述開口接合；

(c)提供一微粒濃縮器，設置于所述外殼底板的所述開口中，并位于所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口的下方，所述微粒濃縮器包括一承接口，所述承接口的外緣與所述外殼的所述底板的所述開口接合；

(d)定義所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口到所述微粒濃縮器的所述承接口為一微粒與凈水層流分離區；

(e)導引濁水自所述中空圓錐形水流加速器的所述入水口進入；

(f)自所述微粒濃縮器的承接口承接由所述中空圓錐形水流加速器的所述出水口加速流出的濃縮濁水，并收集經所述微粒與凈水層流分離區分離的垂直向下沉降的微粒；

(g)自所述中空圓柱形體的所述復數個不同高度凈水集水管收集經所述微粒與凈水層流分離區，而朝水平方向與所述微粒分離的凈水；和

(h)自所述中空圓柱形體的所述至少一排泥口收集淤積于所述中空圓柱形體底端邊緣的淤泥。

10.如權利要求9所述的方法，進一步包括：提供一篩，設置于所述中空圓錐形水流加速器的所述入水口之上，以調節所述被導引濁水的流速，避免擾動現象。

11.如權利要求9或10所述的方法，進一步包括：設置一流量控制閥，于所述微粒濃縮器中，以控制所述微粒濃縮器排出包括所述微粒的污水排出量。