[發(fā)明專利]噴霧自然風(fēng)干燥廢水處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610082102.8 | 申請日: | 2006-05-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101070195A | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊金強(qiáng);薛嘉日;翟建;陳錦;劉劍銳;齊紅 | 申請(專利權(quán))人: | 烏魯木齊金穗劍技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/12 | 分類號(hào): | C02F1/12 |
| 代理公司: | 烏魯木齊市禾工專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 劉永生 |
| 地址: | 830011新疆維吾爾自治區(qū)烏魯*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴霧 自然 風(fēng)干 廢水處理 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種利用風(fēng)和陽光等自然條件對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行殘液的富集處理技術(shù),尤其是一種噴霧自然風(fēng)干燥廢水處理方法。
二、背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,企業(yè)日益面臨水資源短缺、原料匱乏的問題,而另一方面,水污染也越來越嚴(yán)重。公知技術(shù)中廣泛研究對(duì)各種工業(yè)廢水進(jìn)行低成本進(jìn)行處理的有效技術(shù)方案。由于各工業(yè)廢水成分和結(jié)構(gòu)各不相同,現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)不同廢水中的組成部分進(jìn)行分析,一般都經(jīng)過復(fù)雜的專業(yè)設(shè)計(jì),處理工藝繁雜,而且通常成本很高,一方面表現(xiàn)在,廢水處理項(xiàng)目投資較大,回收期長,另一方面表現(xiàn)在廢水處理過程中需要消耗大量的水、電等稀缺能源或資源。現(xiàn)實(shí)結(jié)果顯示,對(duì)廢水的處理陷入兩難困境,不處理破壞環(huán)境,可能導(dǎo)致違法,但是處理卻可能因資金投入大運(yùn)行成本高而降低企業(yè)的競爭力,所以就導(dǎo)致,廢水處理項(xiàng)目投入巨大,而且處理效果并不能達(dá)到理想效果,例如,對(duì)于在原油加工過程中產(chǎn)生的大量堿渣,目前公知的堿渣處理是由稀釋、調(diào)整堿渣液的PH值、生物降解或稀釋堿渣使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)組成。處理成本高達(dá)120-220元/立方米,同時(shí)這種技術(shù)能源消耗、水資源消耗大,容易造成環(huán)境污染事故。又如,生產(chǎn)大豆蛋白企業(yè)的乳清廢水處理,不僅量大,而且水中的BOD、COD特別高。生產(chǎn)一噸大豆蛋白分離產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水量在20-30噸之間,以年產(chǎn)5000噸規(guī)模計(jì),每天廢水達(dá)550噸,蛋白廢水中的BOD、COD都在8000mg/L以上,PH值4.5左右。不進(jìn)行有效的處理,必將嚴(yán)重污染環(huán)境,而處理一噸廢水的費(fèi)用45元左右,同時(shí)處理工藝復(fù)雜,能耗高投資巨大,巨大的廢水處理費(fèi)用,企業(yè)無法承擔(dān),因而現(xiàn)在整個(gè)行業(yè)處于將廢水不經(jīng)處理直接排放的狀況。因此,企業(yè)急需投入較少,成本較低且工藝簡便可靠的廢水處理方法。
三、發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種成本較低,簡便易行的處理廢水處理方法,即噴霧自然風(fēng)干燥廢水處理方法。
本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的措施在于,對(duì)廢水進(jìn)行開放式霧化風(fēng)干。
本發(fā)明提出解決以上技術(shù)問題的措施在于,對(duì)廢水進(jìn)行開放式霧化風(fēng)干。對(duì)被處理液體進(jìn)行霧化,液體的霧化流體要與所在地自然空氣流體充分接觸,通過增加流過被霧化液體的自然空氣流體的濕度達(dá)到降低被霧化液體水含量的目的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,顯著降低廢水處理的投入和處理能耗,技術(shù)方案簡便實(shí)用,采用對(duì)空噴霧方法干燥廢水,處理機(jī)理符合環(huán)境保護(hù)要求,易于推廣。以電費(fèi)0.45元/KWh計(jì),對(duì)于在原油加工過程中產(chǎn)生的大量堿渣,處理成本3-7元/立方米;對(duì)于生產(chǎn)大豆蛋白企業(yè)的乳清廢水,從該廢水中蒸發(fā)一噸水能耗為1.9元,也即處理一噸廢水的費(fèi)用不會(huì)超過2元。本發(fā)明投資和運(yùn)行成本低,廣泛適用于排出量較大的如石油、化工、造紙等各種工業(yè)廢水的處理。
實(shí)施例1:對(duì)于在原油加工過程中產(chǎn)生的大量堿渣,在堿渣存放庫區(qū)對(duì)堿渣進(jìn)行開放式霧化風(fēng)干。在被處理的液體生產(chǎn)工藝流程中,對(duì)被處理液體進(jìn)行霧化,液體的霧化流體要與所在地自然空氣流體充分接觸,通過增加流過被霧化液體的自然空氣流體的濕度達(dá)到降低被霧化液體水含量的目的。
而堿渣中水存在的形式除游離水外,大部分是以間隙水、內(nèi)部結(jié)合水和附著水的形式存在的,當(dāng)堿渣被霧化后增加了與堿渣存放庫區(qū)所在地的大氣水汽交換量,堿渣中的水被大氣氣流帶走,鹽堿物質(zhì)比重較大,回落到半徑為50~450米的堿渣存放庫區(qū),若堿渣存放庫區(qū)風(fēng)速過大,被富集物有飄逸出富集區(qū)的趨勢時(shí)則關(guān)閉系統(tǒng)。
在風(fēng)速2-3米/秒的條件下,噴頭距地面垂直距離≥4米,難揮發(fā)污染物的飄逸直線距離≤180米。中國及相似類型氣候的國家,大氣相渡濕度一般在80%以下,因此與大氣同溫度的液態(tài)水存在轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的自然趨勢。噴霧可使堿渣的液體比表面積提高5-7個(gè)數(shù)量級(jí),進(jìn)而獲得高的蒸發(fā)效果,堿渣中的水分隨著大氣循環(huán)帶走,不揮發(fā)的硫化物,鹽堿在匯流區(qū)富集,匯流至堿渣庫。
堿渣存放庫區(qū)進(jìn)行開放式噴霧的位置一般應(yīng)選擇較高處,飄逸的難揮發(fā)污染物經(jīng)地表水沖刷回流到庫。年降雨總量作為噴霧干燥每年必須蒸發(fā)量設(shè)計(jì)計(jì)算。
通過生態(tài)學(xué)觀察,噴霧干燥后的固體渣散落區(qū)在30-60米范圍內(nèi),其中20米是重污染區(qū),土壤表層5cm的PH值為12-14;60-100米土壤表層5cm的PH值為7.6-9.2,160米以外未見生態(tài)學(xué)差異。周邊環(huán)境的污染降低到可完全自然降解。堿渣庫的降雨匯流控制區(qū)邊緣的距離大于160米,就不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響,噴霧干燥后的固體渣會(huì)隨著降雨匯流到堿渣庫,堿渣庫的設(shè)計(jì)一般為防滲式大壩。
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