[發(fā)明專(zhuān)利]具有高光澤表面的成品的制造方法及注塑成型機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610077109.0 | 申請(qǐng)日: | 2006-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101058226A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪俊彥;蔡竹嘉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 緯創(chuàng)資通股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/14 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/14;B29C45/17;B29C45/03;B29K23/00;B29K69/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 陳小雯;李曉舒 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 光澤 表面 成品 制造 方法 注塑 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種成品的制造方法及注塑成型機(jī),特別是涉及一種具有高光澤表面的成品的制造方法及注塑成型機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的具有高光澤表面的成品的制造方法,首先是由一注塑成型機(jī)加熱一原料,如塑料,并將熔融的原料注塑成型于一模具中,再將注塑成型后的成品自該模具中取出。
由于模具表面無(wú)論如何拋光,仍有一定的粗糙度,所以該成品并不具有高光澤表面,甚至因?yàn)楦邷?攝氏250度以上)的原料由多處進(jìn)料點(diǎn)進(jìn)入低溫(約攝氏50度)的模具后,其溫度會(huì)下降,且隨著熔融的原料的擴(kuò)散,離進(jìn)料點(diǎn)愈遠(yuǎn)處者溫度下降愈多,當(dāng)自不同進(jìn)料點(diǎn)擴(kuò)散的原料會(huì)合時(shí),其下降的溫度略有不同,因而在會(huì)合處形成熔合線,造成注塑成型后的成品表面的瑕疵。
為使該成品具有高光澤表面,目前常見(jiàn)做法為對(duì)該成品的表面噴漆,亦即一般所稱(chēng)的鋼琴烤漆。然而噴漆時(shí)必須將成品置于無(wú)塵室中進(jìn)行數(shù)道噴漆程序,再靜置數(shù)天使其干燥,不僅增加制造時(shí)間,而且噴漆的合格率(yield?rate)很低,只有30%到50%,難以量產(chǎn),因而使噴漆成本大為提高。
現(xiàn)有的另一種具有高光澤表面的成品的制造方法則是電鍍模具的內(nèi)表面,使模具的內(nèi)表面平整后,再將原料注塑成型,以獲得具有高光澤表面的成品,然而電鍍不僅耗時(shí),其所需使用的配方的成本也很高。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種表面無(wú)熔合線、制造時(shí)間短、合格率高且成本低的具有高光澤表面的成品的制造方法及注塑成型機(jī)。
于是,本發(fā)明具有高光澤表面的成品的制造方法,適用于一注塑成型機(jī),該注塑成型機(jī)包括一包括一公模及一母模的模具;該方法包括以下步驟:
(A)設(shè)置一薄膜于該模具的一內(nèi)表面。
(B)由該注塑成型機(jī)加熱一原料,并將熔融的該原料注塑成型于該模具中。
再者,本發(fā)明注塑成型機(jī)配合一薄膜而適用于將一原料注塑成型為一具有高光澤表面的成品,并包括一模座、一模具,以及一薄膜供應(yīng)器。
該模具固定于該模座上,且該薄膜供應(yīng)器是用以將該薄膜傳送至該模具的內(nèi)表面。
本發(fā)明的功效在于增加一設(shè)置于模具內(nèi)表面且成本低的薄膜,則當(dāng)原料進(jìn)入模具后,因?yàn)楸∧そ橛诟邷氐脑吓c低溫的模具間而可緩沖,故注塑成型后的成品表面無(wú)熔合線,再者,由于薄膜表面很細(xì)致,故在注塑成型后,與薄膜接觸的成品表面直接具有高光澤,因而縮短制造時(shí)間,故有制造時(shí)間短、合格率高、成本低且該成品表面無(wú)熔合線又更具高光澤的功效。
附圖說(shuō)明
圖1是一示意圖,其說(shuō)明本發(fā)明具有高光澤表面的成品的制造方法及注塑成型機(jī)的較佳實(shí)施例;
圖2是一示意圖,其說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一薄膜設(shè)置于一模具的一母模內(nèi)表面;及
圖3是一流程圖,其說(shuō)明該較佳實(shí)施例的制造方法。
主要元件符號(hào)說(shuō)明:
11~14步驟
2?????注塑成型機(jī)
21????模座
22????模具
221???公模
222???母模
223???內(nèi)表面
224???內(nèi)表面
23????薄膜
24????薄膜供應(yīng)器
3?????原料
4?????成品
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效,在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中,將可清楚的呈現(xiàn)。
參閱圖1、圖2及圖3,本發(fā)明具有高光澤表面的成品4的制造方法,適用于一注塑成型機(jī)2,該注塑成型機(jī)2包括一模座21、一固定于該模座21上且包括一公模221與一母模222的模具22,以及一薄膜供應(yīng)器24。且該方法包括步驟11~14。
在步驟11中,以該薄膜供應(yīng)器24傳送一可耐高溫的薄膜23,如材質(zhì)為聚乙烯(polyethylene,PE)或聚碳酸酯(polycarbonate,PC)的薄膜23,至該模具22的一內(nèi)表面,且可使用沒(méi)有墨水的干凈薄膜23以降低成本。
在本實(shí)施例中,該薄膜23是設(shè)在母模222內(nèi)表面224,但若成品4是與該公模221接觸的表面要具有高光澤,則該薄膜23也可以設(shè)置于公模221內(nèi)表面223。
在步驟12中,由該注塑成型機(jī)2加熱一塑料原料3,并將熔融的該原料3注塑成型于該模具22中。
在步驟13中,將該具有高光澤表面的成品4自該模具22中取出。
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