[發明專利]一種腈綸聚合反應釜放料方法及其設備有效
| 申請號: | 200610076294.1 | 申請日: | 2006-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN101058613A | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 張偉;徐光海;劉咸;李長斌;孫曉波;耿力 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F2/00 | 分類號: | C08F2/00;C08F120/44;B01J3/02 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 金杰 |
| 地址: | 100011北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腈綸 聚合 反應 釜放料 方法 及其 設備 | ||
技術領域:
本發明涉及一種腈綸聚合反應釜放料方法及其設備。
背景技術:
大慶石化公司腈綸廠聚合裝置是引進美國氰胺公司技術,聚合釜的結構是一個鋁制容器,它帶有冷卻夾套、進料管組件、攪拌器、驅動電機和一套機械密封,聚合釜內安裝了一個帶有三層漿葉的攪拌器,釜內對稱地安裝了四根折流板,放料采用的是通過下封頭處的角閥放料,由于反應機理的原因,聚合釜在運轉過程中結疤十分嚴重,特別是在角閥與下封頭連接管處結疤較多,在每次停車檢修過程中,放料十分困難,需要操作人員用大錘將疤塊清凈,才能將釜內物料放凈,給操作人員人身帶來危害,而且物料難以回收造成物料的浪費。由于聚合物以及未發生聚合反應的單體對環境造成污染。本發明通過將聚合釜攪拌的機封水通過金屬軟管分流一部分,從釜底角閥處加入到釜內,使釜放料孔處物料始終處于流動狀態,從而保證不結疤。
發明內容
本發明的目的是通過改進聚合釜的放料方式,使釜底下封頭放料孔處物料始終處于流動狀態,避免結疤,停車時物料可以順利放出,避免給操作人員的人身帶來危險,而且避免物料的浪費,較少對環境的影響。
本發明的目的是由如下方案實現:
將一根金屬軟管的一端連接在聚合釜上封頭聚合釜攪拌機封水線下方機封水出口,另一端連接在聚合釜與放料角閥的連接管上。
通過金屬軟管將聚合釜攪拌的機封水增加付線分流一部分水量,從釜底放料角閥與釜下封頭新增接管處加入到釜內,在角閥關閉的情況下實現脫鹽水進入到釜內,使釜放料孔處物料始終處于流動狀態,避免了物料的沉淀,同時帶走了聚合反應放出的熱量,從而避免結疤,關閉水線進口閥,打開放料角閥,可以按照原流程實現釜內物料的排放。
發明效果
腈綸廠聚合車間對聚合C釜放料方式進行了改造,通過幾個周期的運行,聚合釜運行十分平穩,各項技術指標均滿足工藝要求,停車通過角閥十分順利,拆檢發現,釜放料孔處沒有結疤,這是由于此處的物料始終處于流動狀態,從而避免結疤。
附圖說明
圖1金屬軟管與反應釜連接示意圖。
其中:1聚合釜攪拌機??2聚合釜攪拌機封水線??3機封水出口??4金屬軟管5放料角閥??6聚合釜
具體實施方式
在實施過程中,并未對聚合釜整體結構進行改動,利用金屬軟管將聚合釜攪拌的機封水分流一部分,從釜底角閥處加入到釜內,使釜放料孔處物料始終處于流動狀態,從而保證不結疤。加入釜內水的總量不變,并且在三層攪拌槳葉的作用下,均勻分散到釜內各處,對聚合釜內反應不會產生影響。
由于脫鹽水的0.6MPa壓力始終大于釜內處于溢流狀態的物料的壓力,因此聚合物不會沉淀和倒灌回管線內。在聯鎖停車時,其他物料進料自控閥都處于關閉狀態,只有脫鹽水和消防水的進料自控閥開啟,物料不會進入管線。
由于在放料管線下端和沖洗水進口都設有閥門。在正常使用時,放料閥關閉,進水閥開啟,沖洗水通過釜底放料孔進入釜內。在停車放料時,關閉水閥,打開放料閥,將釜內殘余物料經過放料孔排出。
經過生產實踐檢驗,腈綸聚合反應釜放料方式進行改進是安全可靠可行的。
如圖所示,
將一根金屬軟管的一端連接在聚合釜攪拌機(1)與聚合釜(6)連接處聚合釜攪拌機封水線(2)下方機封水出口(3),另一端連接在聚合釜(6)與放料角閥(5)的連接管上,沖洗完機封端面后的機封水通過金屬軟管直接進入到聚合釜中,加入到聚合釜下封頭處,保證此處始終處與流動狀態,避免結疤。
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