[發(fā)明專(zhuān)利]液晶顯示器之制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610074335.3
• 申請(qǐng)日: 2006-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101051137A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁景隆;溫俊斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 奇美電子股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02F1/1333
• 分類(lèi)號(hào): G02F1/1333;G02F1/1335;G02F1/136;H01L29/786;B23K26/00
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司
• 代理人: 顧珊;張志醒

1.一種液晶顯示器之制造方法，包括：

提供一面板對(duì)組結(jié)構(gòu)，該面板對(duì)組結(jié)構(gòu)包括相互平行設(shè)置之一第一基板及一第二基板和復(fù)數(shù)個(gè)框膠，該框膠是連接該第一基板及該第二基板之內(nèi)表面，該第一基板包含有復(fù)數(shù)個(gè)第三基板，該第二基板包含有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于該些第三基板之第四基板，各該第三基板、各該第四基板及各該框膠是構(gòu)成一面板；

使用一第一切割裝置切割該第一基板，以分離該些第三基板；

在該些第三基板之外表面上對(duì)應(yīng)地貼附復(fù)數(shù)個(gè)第一偏光板；

在該第二基板之外表面上貼附一第二偏光板，該第二偏光板包含有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于該些第四基板之第三偏光板；

使用一第二切割裝置切割該第二偏光板，以分離該些第三偏光板；以及

使用一第三切割裝置切割該第二基板，以分離該些第四基板，使得該些面板彼此相互分離。

2.如權(quán)利要求1所述之方法，其中該第一切割裝置及該第三切割裝置包含二氧化碳激光。

3.如權(quán)利要求1所述之方法，其中該第二切割裝置包含準(zhǔn)分子激光或二氧化碳激光。

4.如權(quán)利要求1所述之方法，其中各該第三基板及各該第四基板分別為一彩色濾光片基板及一薄膜晶體管基板，各該薄膜晶體管基板之尺寸是大于各該彩色濾光片基板之尺寸，各該薄膜晶體管基板之內(nèi)表面包含有復(fù)數(shù)個(gè)位于各該彩色濾光片基板之側(cè)面旁的外引腳，其中該切割該第一基板之步驟中更包括：

暴露各該薄膜晶體管基板之該些外引腳。

5.如權(quán)利要求1所述之方法，在該切割該第二基板之步驟前更包括：

在各該面板內(nèi)灌入一液晶，各該液晶是填充于各該框膠、該第三基板及該第四基板之間。

6.一種液晶顯示器之制造方法，包括：

提供一面板對(duì)組結(jié)構(gòu)，該面板對(duì)組結(jié)構(gòu)包括相互平行設(shè)置之一第一基板及一第二基板和復(fù)數(shù)個(gè)框膠，該框膠是連接該第一基板及該第二基板之內(nèi)表面，該第一基板包含有復(fù)數(shù)個(gè)第三基板，該第二基板包含有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于該些第三基板之第四基板，各該第三基板、各該第四基板及各該框膠是構(gòu)成一面板；

在該第一基板之外表面上貼附一第一偏光板，該第一偏光板包含有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于該些第三基板之第二偏光板；

使用一第一切割裝置切割該第一偏光板，以分離該些第二偏光板；

使用一第二切割裝置切割該第一基板，以分離該些第三基板；

在該第二基板之外表面上貼附一第三偏光板，該第三偏光板包含有復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于該些第四基板之第四偏光板；

使用一第三切割裝置切割該第三偏光板，以分離該些第四偏光板；以及

使用一第四切割裝置切割該第二基板，以分離該些第四基板，使得該些液晶顯示面板彼此相互分離。

7.如權(quán)利要求6所述之方法，其中該第一切割裝置及第三切割裝置包含準(zhǔn)分子激光或二氧化碳激光。

8.如權(quán)利要求6所述之方法，其中該第二切割裝置及第四切割裝置包含二氧化碳激光。

9.如權(quán)利要求6所述之方法，其中各該第三基板及各該第四基板分別為一彩色濾光片基板及一薄膜晶體管基板，該薄膜晶體管基板之尺寸是大于該彩色濾光片基板之尺寸，各該薄膜晶體管基板之內(nèi)表面包含有復(fù)數(shù)個(gè)位于該彩色濾光片基板之側(cè)面旁的外引腳，其中該切割該第二基板之步驟后更包括：

以玻璃黏晶法設(shè)置一晶片于該薄膜晶體管基板上，該晶片是與該液晶顯示面板之該些外引腳電性連接。

10.如權(quán)利要求6所述之方法，其中各該第三基板及各該第四基板分別為一彩色濾光片基板及一薄膜晶體管基板，各該薄膜晶體管基板之尺寸是大于各該彩色濾光片基板之尺寸，各該薄膜晶體管基板之內(nèi)表面包含有復(fù)數(shù)個(gè)位于各該彩色濾光片基板之側(cè)面旁的外引腳，其中該切割該第二基板之步驟后更包括：

使用一第五切割裝置進(jìn)行該些薄膜晶體管基板之磨邊及導(dǎo)角步驟；以及

以卷帶自動(dòng)接合法設(shè)置一封裝件于該薄膜晶體管基板上，該封裝件是與該液晶顯示面板之該些外引腳電性連接。

11.如權(quán)利要求9或10所述之方法，其中于該貼附該第三偏光板及該切割該第二基板之步驟間更包括：

以復(fù)數(shù)個(gè)測(cè)試卡對(duì)應(yīng)地輸入測(cè)試信號(hào)于該些液晶顯示面板中，并照光而觀察該些液晶顯示面板之畫(huà)面品質(zhì)，其中，各該測(cè)試卡是對(duì)應(yīng)地與各該液晶顯示面板之該些外引腳電性接觸。