[發明專利]竹地板生產工藝

無效

• 申請號: 200610072808.6
• 申請日: 2006-04-10
• 公開（公告）號: CN101053969A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 朱成功
• 申請（專利權）人: 朱成功
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明屬于地板材料技術領域，特別涉及一種竹地板生產工藝。

背景技術

竹地板是一種以竹材為原料，經過制作加工而成的鋪地材料，由于竹子具有質地細膩、防滑耐磨等特點，深受廣大消費者喜愛。但是由于竹材濕度大，潤濕性差，不易上漆和膠合，而且在使用過程中容易干縮、開裂和變形，以及容易蟲蛀和霉變。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種竹地板生產工藝。

本發明的技術解決方案，其工藝步驟為：一、選竹；二、沖片；三、粗刨；四、碳化；五、干燥；六、精刨；七、品選；八、復合；九、開槽；十、上漆。

所述的選竹工藝步驟一是要求竹材桿形通直、正圓，直徑較大，最好選用竹齡5-6年生眉徑(離地面1.5m處)在10cm以上的竹材。

所述的沖片工藝步驟二是將竹材沖成同等規格大的小竹片。

所述的粗刨工藝步驟三是將竹片內外節打平，同時刨去一部分的竹青和竹黃。

所述的碳化工藝步驟四是將竹片蒸煮使竹片內的營養物質盡可能地浸提，同時增加竹片的白度和亮度，碳化可以加深竹片顏色。

所述的干燥工藝步驟五是將竹片烘干到含水量＜7％。

所述的精刨工藝步驟六是將干燥后竹片的竹青、竹黃刨削干凈。

所述的品選工藝步驟七是剔除加工不合格的竹片，并對色澤差異大的竹片進行分級。

所述的復合工藝步驟八是采用蒸汽加熱的雙向加壓法將多塊竹片進行熱壓膠合成竹地板。

所述的開槽工藝步驟九是將層壓后的竹地板一邊鋸直，切邊后對地板進行開槽，以符合規定的外形要求。

所述的上漆工藝步驟十是將竹地板白坯沙帶砂光后，先進行四次底涂，固化后用沙帶再磨平抹凈，再進行二次面涂，再固化。

本發明的有益效果是：碳化、干燥后的竹地板容易上漆和膠合，可以有效防止地板使用過程中干縮、開裂和變形以及防止蟲蛀和霉變。

具體實施方式

本發明提供一種竹地板生產工藝，下面列舉實施例予以進一步說明。

實施例1

選取竹材桿形通直、正圓，直徑較大，最好選用竹齡5-6年生眉徑(離地面1.5m處)在10cm以上的竹材。

將竹材沖成同等規格大小的竹片。

把竹片內外節打平，同時刨去一部分的竹青和竹黃。

將竹片蒸煮使竹片內的營養物質盡可能地浸提，同時增加竹片的白度和亮度，碳化可以加深竹片顏色。

將竹片烘干到含水量＜7％。

將干燥后竹片的竹青、竹黃刨削干凈。

剔除加工不合格的竹片，并對色澤差異大的竹片進行分級。

采用蒸汽加熱的雙向加壓法將多塊竹片進行熱壓膠合成竹地板。

將層壓后的竹地板一邊鋸直，切邊后對地板進行開槽，以符合規定的外形要求。

將竹地板白坯沙帶砂光后，先進行四次底涂，固化后用沙帶再磨平抹凈，再進行二次面涂，再固化。

最后根據相關標準對成品進行檢驗、分級，然后將成品包裝入箱。