[發明專利]伺服動態調整的方法及硬件裝置

無效

• 申請號: 200610072243.1
• 申請日: 2006-04-14
• 公開（公告）號: CN101055733A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 陳新
• 申請（專利權）人: 北京銳科天智科技有限責任公司
• 主分類號: G11B7/09
• 分類號: G11B7/09;G11B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種光盤伺服動態調整的新方法，還涉及通過這種伺服動態調整的方法可以實現的應用與硬件裝置。

背景技術

目前的光盤伺服系統，典型的如DVD機，伺服參數都是固定的，只能讀取固定密度和容量的盤片，隨著人們對音視頻效果要求的增加，光盤由于本身物理性能上的允許，可以改變密度提高容量，但不同的改變方法導致不同的伺服系統互相不能兼容或適應能力差。如果能夠動態調整伺服參數，不僅能適應各種不同密度和容量的盤片，還能滿足安全保護的要求，在同一張光盤上實現動態密度變化。

發明內容

本發明克服一般伺服參數不變導致對不同種類光盤適應能力差的缺點，提供一種伺服動態調整的方法，利用光盤相關信號的檢測和/或上層應用系統的控制進行伺服參數的調整，使得光盤伺服裝置通過調整伺服參數可以正確讀和/或寫由于光斑形狀、軌距、調制方式、糾錯方式其中的一種或多種發生變化而導致密度和/或容量不相同的各種盤片，能夠正確地對這些光盤進行讀和/或寫操作。

能夠讀取和計算的光盤相關信號包括伺服調整指令、數據誤碼率、信號延遲時間、信噪比、信號速率等通過光電信號可計算的變量。

一般，光盤上光斑形狀、軌距、調制方式、糾錯方式中的一種或多種的變化，都需要讀寫裝置做相應改變，可通過改變激光波長、改變聚焦物鏡數值孔徑、改變折射或衍射方式、改變伺服參數四種方法中的一種或多種來實現。不論使用什么方法，通常改變伺服參數都是優先的，通過調整伺服參數才能有效消除時延、減小抖晃率和增強糾錯。所以伺服系統可以動態調整伺服參數，就可以在不改變后端服務裝置的前提下，適應前端的變化。另外大部分密度不同的光盤只需要調整伺服參數就可以適應，這樣讀取數據的硬件裝置不需要做任何變化就可以適應。有利于播放裝置的推廣和使用。另外數據的調制方式、糾錯方式、校驗方式都可以通過調整伺服參數實現。這樣的伺服參數調整相當于某功能模塊的調整。

所述的伺服動態調整的方法，按照特殊要求，在讀或寫同一張的光盤的時候，動態調整伺服參數以讀取或寫入特殊數據。所述特殊數據的光斑形狀、軌距、調制方式、糾錯方式中的一種或多種按照所述特殊要求變化。

以上是另一種動態調整伺服參數的方法，即在同一張光盤讀寫時，一次或多次調整伺服參數以讀取或寫入不同格式的數據。這些格式不同的數據可以靈活組合實現加密、防拷貝、多機兼容的應用。如多機兼容的光盤，盤上不同密度的數據可以有適應不同機器的要求。實現一定的過渡兼容。

所述的伺服動態調整的方法，按照特殊要求，在讀或寫同一張的光盤的時候，動態調整伺服參數以讀取或寫入的特殊數據是用于保護光盤數據的關鍵信息。所述關鍵信息由于使用了有別于光盤上其它數據的讀寫方式，伺服裝置在不知道所述特殊要求的前提下，無法正確調整伺服參數，從而無法正確讀取或寫入關鍵信息。

關鍵信息中典型的如密鑰，如果和其它數據采取同樣的存取方式，很容易被竊取，如果按特定伺服參數變化規則產生的數據則保密性很強，除非同步適應伺服參數變化帶來的讀取方式不同，才能正確讀取關鍵信息。

一種動態密度光盤數據生成方法，使用了所述的伺服動態調整的方法，按照需要進行伺服參數調整，把數據進行分段，在要改變數據的光斑形狀、軌距、調制方式、糾錯方式中的一種或多種時，在要改變的數據前加設用于通知伺服裝置進行相應參數變化的伺服調整指令，使得使用所述動態密度光盤數據生成方法生成的數據做為進行母盤加工或光盤刻錄時所需的數據。

這種數據生成方法是指，為了指示加工系統在加工盤片尤其是母盤時，伺服參數如何變化，在數據中加入事先約定的調整指令，指示激光波長、物鏡、軌距等數據的變化。伺服調整指令本身也做為數據附加在調整前的數據后，這樣形成的數據包就可以用于生產加工。

一種動態密度光盤數據生成軟件，使用了上述的動態密度光盤數據生成方法，通過友好的人機界面，在計算機或專用硬件設備上把原始數據按照需要加入伺服調整指令組織成用于母盤加工或光盤刻錄的數據。

一種動態密度光盤數據讀取方法，按照所述的動態密度光盤數據生成方法中定義的伺服調整指令，進行伺服參數調整，使得使用所述動態密度光盤數據讀取方法的裝置或母盤機可以進行正確的伺服參數調整，用于數據讀取和/或寫入。

一種動態密度光盤加工裝置，使用了所述的動態密度光盤數據讀取方法，能夠正確讀取加入了伺服調整指令的數據，可以靈活生產密度和/或容量不相同的各種特殊母盤和/或光盤。母盤或光盤上數據的光斑形狀、軌距、調制方式、糾錯方式中的一種或多種在生產過程中按照要求有相應變化。