[發明專利]曲軸止推面拋光裝置

無效

• 申請號: 200610069813.1
• 申請日: 2006-08-04
• 公開（公告）號: CN101116950A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 宋文友;李世松;胡京開;于新貴;慈惟紅;邵詩波;畢曉君;李忠民;劉勁松;劉永友
• 申請（專利權）人: 天潤曲軸有限公司
• 主分類號: B24B21/16
• 分類號: B24B21/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種拋光裝置，具體地說是一種曲軸止推面拋光裝置。

背景技術

我們知道，曲軸是重要的機器零件之一，其結構和受力復雜，工作負荷大，對內部冶金質量和鑄造質量以及成型精度要求都很高。汽車發動機曲軸止推面表面粗糙度要求高，根據使用性能技術要求必須達到Ra≤0.4。而通常，在精加工后其表面粗糙度只能達到Ra≥0.63。為有效地解決這一問題，必須對其進行拋光處理。現有曲軸止推面拋光裝置一般是采用專用的曲軸止推面拋光機，結構復雜，價格高，工作效率低，使用不方便。其中的卷帶機構利用齒輪變速來帶動實現，結構更為復雜。使用時必須整機一體，不能隨意安裝使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是為了克服上述現有技術的不足，提供一種操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，加工光潔度高的曲軸止推面拋光裝置。

本發明解決上述技術問題采用的技術方案是：一種曲軸止推面拋光裝置，其包括縱向移動機構、橫向進給漲緊機構、卷帶機構，其特征在于：

縱向移動機構包括底座、導向柱、托架，導向柱安裝在與床體相連的托架上，整個底座安裝在導向柱上，并可沿導向柱縱向水平移動；

橫向進給漲緊機構包括汽缸、活塞桿、滑動支座、托板、壓桿、導向桿、錐形擴張桿、漲塊，滑動支座沿底座上橫向水平設置的導向桿移動，托板與滑動支座相連接固定，利用汽缸活塞桿推動滑動支座，同時帶動壓桿壓緊錐形擴張桿使漲塊漲開，使砂帶緊貼靠緊在兩側止推面上；

卷帶機構主要包括砂帶、砂帶主動輪、砂帶從動輪、棘輪、滾輪、變向輔助滾輪、輔助滾輪支架、輔助滾輪、松緊調整輪、棘輪定位棘爪、定位套，砂帶主動輪、砂帶從動輪分別安裝在滑動支座兩側，變向輔助滾輪通過變向輔助滾輪軸安裝在輔助滾輪支架上，變向輔助滾輪、輔助滾輪、變向輔助滾輪軸、輔助滾輪支架組成一套變向機構，砂帶成卷地安裝在砂帶從動輪上，其通過滾輪、變向輔助滾輪、輔助滾輪支架、輔助滾輪、松緊調整輪連接到砂帶主動輪上，棘輪固定在砂帶主動輪或砂帶從動輪內側，并通過砂帶輪軸同軸安裝在滑動支座上，棘輪定位棘爪通過定位套安裝在裝置底座上，砂帶主動輪間歇帶動卷帶，棘輪定位棘爪與棘輪配合定位。

本發明通過機床主機動力頭帶動曲軸轉動，利用汽缸活塞桿推動滑動支座，同時帶動壓桿壓緊錐形擴張桿使漲塊漲開，將砂帶靠緊兩側止推面，止推面磨削完成后，汽缸后退，汽缸后退時，砂帶主動輪帶動棘輪旋轉并單向卷帶，砂帶從砂帶從動輪上移動換位到砂帶主動輪上，砂帶移動預定距離，棘輪棘爪碰到棘輪定位棘爪后，棘輪停止旋轉，棘輪通過鋼球定位器定位。利用汽缸的往復運動，接著進入下一磨削拋光過程。

本發明壓桿通過壓桿軸鉸連在滑動支座上，壓桿下端通過銷軸滾輪與安裝在裝置底座上的限位板上的長形孔活動連接，壓桿上端抵壓在擴張桿后部，壓桿下端可沿限位板上的長形孔橫向水平移動。

本發明定位套中棘輪定位棘爪下部設有一彈簧。

本發明鋼球定位器設在棘輪和滑動支座之間，鋼球與鋼球定位套、彈簧組成一體安裝在滑動支座上，棘輪內側均勻設有若干鋼球凹槽。

本發明曲軸的旋轉是動力頭驅動的，拋光裝置動力是由汽缸活塞推動滑動支座，棘輪與砂帶主動輪、砂帶從動輪、托板及其它輔助件均安裝在滑動支座上。砂帶是成卷形的，可套入砂帶從動輪，通過輔助滾輪與砂帶主動輪相連，作間歇移動。對照現有技術，本發明操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，加工光潔度高，是一種理想的曲軸止推面拋光裝置。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視示意圖；

圖3是圖2的B向仰視示意圖；

圖4是本發明卷帶機構中棘輪與棘輪定位棘爪結構示意圖。

圖中1.滾輪，2.托板，3.錐形擴張桿，4.變向輔助滾輪，5.變向輔助滾輪軸，6.滑動支座，7.壓桿，8.壓桿軸，9.棘輪，10.活塞桿，11.底座，12.汽缸，13.棘輪定位棘爪，14.限位板，15.滾輪，16.導向桿，17.擴張爪，18.漲塊，19.導向塊，20.輔助滾輪支架、21.輔助滾輪，22.松緊調整輪，23.砂帶，24.砂帶主動輪，25.鋼球定位器，26.砂帶從動輪，27.砂帶輪軸，28.導向柱，29.托架，30.曲軸，31.定位套，32.彈簧，33.凹槽。

具體實施方式

本發明一種曲軸止推面拋光裝置，其主要包括縱向移動機構、橫向進給漲緊機構、卷帶機構。