[發(fā)明專利]從鋁塑復合材料中提取鋁的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200610069681.2 | 申請日: | 2006-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN101121964A | 公開(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于福壽 | 申請(專利權)人: | 于福壽 |
| 主分類號: | C22B21/00 | 分類號: | C22B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261000山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 提取 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種從鋁塑復合材料中提取鋁的方法。
背景技術
鋁塑、鋁紙復合包裝材料由于具有優(yōu)異的性能得到廣泛的應用,且每年都有大幅度遞增。應用領域涉及食品、藥品、煙草、廣告、化工等行業(yè)的包裝裝潢,以及鋁塑復合管材等現(xiàn)代建筑材料。但在鋁塑復合材料用量大幅度增長的同時,生產和生活中產生的鋁塑復合材料邊角廢料以及廢棄物也以驚人的速度增長,由于鋁和塑料都是難以降解的物質,如果不加以處理,這些廢料和廢棄物會長期存在并造成嚴重的環(huán)境污染。雖然鋁和塑料都是可以通過加工二次利用的物質,但在鋁塑復合材料中鋁和塑料混雜在一起,給再生利用帶來困難。通過焚燒的方法可以將鋁塑復合材料中塑料燒掉,留下其中不易燃燒的鋁,但這樣一來產生的廢氣造成了新的環(huán)境污染,同時焚燒時產生的高溫也會將鋁氧化,給再生利用帶來困難。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種效率高、簡單易操作的從鋁塑復合材料中提取鋁的方法。
為達到上述目的,本發(fā)明采用如下的技術方案:
本發(fā)明所述的從鋁塑復合材料中提取鋁的方法,其特征在于包括如下步驟:
A)將鋁塑復合材料的碎料與分離劑按照15∶(1-8)的重量份數比混合后放入加熱罐中加熱;
B)控制溫度在100℃-400℃,打開加熱罐頂端的閥門,將分離劑蒸汽引入冷卻塔冷凝后回收;
C)當加熱罐中的分離劑全部揮發(fā)、冷卻塔中不再有冷凝后的分離劑流出時,停止對加熱罐加熱,待冷卻到常溫時將提取物取出。
在上述步驟C將提取物取出以后,再用粉碎機將提取物粉碎,過篩,去除其中的粉末狀雜質,留取其中顆粒狀的鋁粉。
上述分離劑是水和有機溶劑按照1∶(0.5-1.5)的重量份數比混合后的產物。
上述分離劑由如下重量份數比成分組成:
水??????????1000
有機溶劑????500-1500
純堿????????5-15。
上述分離劑是水和煤油按照1∶(0.5-1.5)的重量份數比混合后的產物。
上述分離劑由如下重量份數比成分組成:
水??????????1000
煤油????????500-1500
純堿????????5-15。
采用上述方案后,通過加熱罐加熱,鋁塑復合材料中的塑料會被有機溶劑溶解,留下不溶解的鋁和少量雜質,有機溶劑揮發(fā)以后又被冷凝回收,生產過程中鋁的收率較高,鋁塑復合材料中的鋁可以全部提取出來,其中的塑料溶解在有機溶劑中,可以作為其他行業(yè)的合質油。
具體實施方式
實施例1:
取鋁塑復合紙的碎片、水、煤油按照15∶2∶2的重量份數比混合后放進加熱罐中加熱,待溫度達到260℃時,控制溫度,使其穩(wěn)定在260℃,同時打開加熱罐頂端的閥門,將蒸汽引入冷卻塔冷凝后回收,由于鋁塑復合紙的碎片所占比例較大,加熱罐在常壓下即可達到260℃,即保證了生產安全又降低了生產成本;當加熱罐中的水和煤油全部揮發(fā)、冷卻塔中不再有冷凝后的油流出時,停止對加熱罐加熱,待冷卻到常溫時將提取物取出。
此時提取物的主要成分是鋁,有少量不溶于煤油的塑料添加劑受熱后呈粉末狀附著在鋁箔的表面。再用粉碎機將鋁箔粉碎,過篩,去除其中的粉末狀雜質,留取其中顆粒較大的鋁粉。由于加熱后失去了附著力,在粉碎過程中塑料添加劑粉末會自然脫落,只要稍加處理或過篩即可將其去除。
從冷卻塔中冷凝后的油可以作為其他行業(yè)的合質油。本實施例最終可以取得約3重量份的鋁粉和5重量份的合質油,經濟效益和社會效益非常可觀。
實施例2:
取鋁塑復合材料的碎片、水、煤油按照15∶0.2∶0.8的重量份數比混合后放進加熱罐中加熱,待溫度達到150℃時,控制溫度,使其穩(wěn)定在150℃,同時打開加熱罐頂端的閥門,將蒸汽引入冷卻塔冷凝后回收;當加熱罐中的水和煤油全部揮發(fā)、冷卻塔中不再有冷凝后的油流出時,停止對加熱罐加熱,待冷卻到常溫時將提取物取出。
實施例3:
取鋁塑復合材料的碎片、水、煤油按照15∶4∶4的重量份數比混合后放進加熱罐中加熱,待溫度達到400℃時,控制溫度,使其穩(wěn)定在400℃,同時打開加熱罐頂端的閥門,將蒸汽引入冷卻塔冷凝后回收;當加熱罐中的水和煤油全部揮發(fā)、冷卻塔中不再有冷凝后的油流出時,停止對加熱罐加熱,待冷卻到常溫時將提取物取出。
實施例4:
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