[發明專利]粉體給卸料器

無效

• 申請號: 200610069610.2
• 申請日: 2006-07-28
• 公開（公告）號: CN101112943A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 王威強;曲延鵬;劉燕
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: B65G65/30
• 分類號: B65G65/30;B65G47/74
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 寧欽亮

一、所屬技術領域

本發明屬于粉體加工或分離系統中的配套設備，特別是涉及到應用于高壓系統的粉體物料給卸料器。

二、背景技術

傳統的粉體給卸料輸送設備，由動力系統及螺旋、風筒、翻板等機構構成。這種給卸料輸送設備都是敞開式或近乎敞開結構并在常壓工況下運行，不能應用在高壓工況下對粉體物料的給、卸料。

目前，帶有壓力系統的給卸料器目前只有兩種大的類型，一是螺桿式的，再一類是旋板式；給卸料器與系統間的密封主要靠物料自身的密封，只能用于壓力不高的系統。目前沒有見到高壓系統用的給卸料器(機)。高壓系統粉體物料的給、卸料大多采用快開結構，在中斷操作的情況下，完成粉體物料的給卸料，為間歇式操作，與連續式操作相比，生產效率較低，工人勞動強度大，每次給、卸料都有大量的能量損失。

三、發明內容

本發明的目的在于提供一種在封閉、高壓條件下能夠實現粉體物料連續、高效的加工或分離、斷續給、卸料而長周期運行的給卸料器。

本發明的基本構思是：由殼體、端蓋、料倉、基座、驅動軸、密封件和擋料圈構成；料倉安裝在殼體內兩基座之間，配合關系為動密封配合，料倉由料倉體、料倉室和料倉驅動接口構成；殼體兩端安裝端蓋，兩端蓋分別壓在兩個基座上，端蓋和基座上有粉體物料進出口并對應相通，料倉室口或落料孔與基座的粉體物料進出口相對應；兩基座與殼體之間有密封件密封；殼體兩端有與粉體加工裝備的給、卸料口連接的接口。

料倉體為回轉體，包括球體、圓柱體、圓錐體。

料倉分為旋轉料倉和靜料倉。旋轉料倉包括旋轉料倉體、驅動接口和料倉室；在旋轉料倉體回轉軸方向一側加工料倉驅動接口，其接口可以是方槽或扁槽，與料倉驅動接口對應的殼體上有一通孔，驅動軸通過該通孔連接到料倉的驅動接口；料倉室為，在與旋轉料倉體回轉軸垂直截面上加工的孔腔。靜料倉包括旋轉料倉體、落料孔、靜料倉體、驅動接口和料倉室；料倉驅動接口和驅動軸的安裝連接與旋轉料倉的相同；落料孔為在與旋轉料倉體回轉軸垂直截面上加工的至少兩個不在同一直線上的通孔；靜料倉體為，在旋轉料倉體相對驅動接口的另一側以動密封配合方式安裝在料倉體心部并固定在殼體上的一倉口向上的圓柱體；料倉室為在靜料倉體上與基座粉體物料進出口和落料孔相對應位置上加工的一喇叭口通孔。

旋轉料倉的料倉室包括盲孔料倉室和通孔料倉室，盲孔料倉室由在料倉體上與回轉軸垂直截面直徑方向加工的至少一個盲孔構成；盲孔料倉室內安裝推料機構，推料機構由推料錘和阻擋銷構成。通孔料倉室包括直通料倉室和角通料倉室：直通料倉室由在料倉體上與回轉軸垂直截面直徑方向或者偏離直徑方向加工的通孔構成，角通料倉室由在料倉體上與回轉軸垂直截面直徑方向加工至少兩個不在同一條直線上的相通的孔構成。

殼體與端蓋用螺紋連接，基座進出料口的邊緣位置有環形溝槽，溝槽內安裝擋料圈，兩基座對應端面之間同時安裝擋料圈，殼體與粉體加工裝備的給、卸料口連接的接口為法蘭或螺紋或焊接連接。

為了在操作轉動驅動軸過程中，掌握料倉室口或落料孔與基座的粉體物料進、出口相對應的準確位置，可以在驅動軸和殼體之間附加定位機構，或定位標記。

本粉體給卸料器使用時，給料器殼體的出口或卸料器殼體的進口通過螺紋、法蘭或焊接等方式與粉體加工裝備的給、卸料口緊密連接，給料器殼體的進口或卸料器殼體的出口與粉體物料儲料容器連接。

給料器給料過程：轉動驅動軸，驅動料倉，料倉室口與基座進料口連通，儲料容器內的原料粉體落下，充滿料倉室；繼續轉動驅動軸驅，驅動料倉，料倉室口與基座出料口和粉體加工設備連通，原料粉體依靠本身重力或者在推料機構作用下，排入到粉體加工設備內，進行加工；再次轉動驅動軸驅，驅動料倉，料倉室口再次與基座進料口連通，儲料容器內的原料粉體再次落下，料倉室內再次充滿原料粉體，以此反復運行。料倉轉動過程中，料倉室口與基座相錯位的時候，擋料圈將充滿料倉室的粉體抹平，避免粉體帶進基座與料倉體的配合面。

卸料器卸料過程：轉動驅動軸，驅動料倉，料倉室口與基座進料口連通，粉體加工設備內成品粉體落下，充滿料倉室；繼續轉動驅動軸驅，驅動料倉，料倉室口與基座出料口連通，成品粉體依靠本身重力或者在推料機構作用下，排放到成品粉體儲料容器內；再次轉動驅動軸驅，驅動料倉，料倉室口再次與基座進料口和粉體加工設備連通，粉體加工設備內成品粉體再次落下，料倉室內再次充滿物料，以此反復運行。料倉轉動過程中，料倉室口與基座相錯位的時候，擋料圈將充滿料倉室的粉體抹平，避免粉體帶進基座與料倉體的配合面。