[發明專利]載銀活性氧化鋁抗菌劑及其制備方法無效
| 申請號: | 200610068586.0 | 申請日: | 2006-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN101134112A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發明(設計)人: | 熊兆賢;熊宏鑫 | 申請(專利權)人: | 廈門量子星科技有限公司 |
| 主分類號: | A61L2/235 | 分類號: | A61L2/235;A61L101/02;A61L101/24 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 | 代理人: | 張松亭;連耀忠 |
| 地址: | 361009福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性 氧化鋁 抗菌劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種載銀活性氧化鋁抗菌劑,由活性氧化鋁和銀組成,其特征在于:按質量比的含量為:按活性氧化鋁與硝酸銀以不同的質量比混合反應,銀的反應濃度按銀離子完全反應后在活性氧化鋁中的質量百分比含量計算為1%~9%。
2.根據權利要求1所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑,其特征在于:按質量比的含量為:按活性氧化鋁與硝酸銀以不同的質量比混合反應,銀的反應濃度按銀離子完全反應后在活性氧化鋁中的質量百分比含量計算為3%~6%。
3.一種如權利要求1所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:它包括如下步驟:
配比:將硝酸銀和活性氧化鋁按不同的配比混合,其中,銀離子在抗菌劑中的質量百分數為1%~9%;所述硝酸銀的份量為按銀離子在抗菌劑中的質量百分數是1%~9%折合計算獲得;
混合:將上述硝酸銀和活性氧化鋁混合后的混料與2~3倍的所述混料體積的去離子水相混合;
球磨:球磨10~30分鐘;
烘干:在50~70℃的溫度下烘干;
過篩:將烘干后的粉料過150~250目篩;
熱處理:在1000℃~1400℃溫度下,熱處理1~3h;其中,由室溫升至熱處理所需溫度的升溫速率控制在25~45℃/min,爐內氣氛為氧化氣氛;
冷卻:最后隨爐自然冷卻,制得載銀活性氧化鋁抗菌劑。
4.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的銀離子在抗菌劑中的質量百分數為3%~6%。
5.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的球磨時間為20分鐘。
6.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的烘干溫度為60℃。
7.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的熱處理溫度為1100℃。
8.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的熱處理時間為1h。
9.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的升溫速率控制在35℃/min。
10.根據權利要求3所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的制備方法,其特征在于:所述的制備如上所述的載銀活性氧化鋁抗菌劑的方法,是將硝酸銀和活性氧化鋁按不同的配比混合,其中,銀離子在抗菌劑中的質量百分數為3%~6%,所述硝酸銀的份量為按銀離子在抗菌劑中的質量百分數是3%~6%折合計算獲得;然后將硝酸銀和活性氧化鋁混合后的混料與2~3倍的所述混料體積的去離子水相混合;球磨20分鐘;在60℃的溫度下烘干;再將烘干后的粉料過150~250目篩;再在1100℃溫度下,熱處理1h,其中,由室溫升至熱處理所需溫度的升溫速率控制在35℃/min,爐內氣氛為氧化氣氛;然后隨爐自然冷卻,制得載銀活性氧化鋁抗菌劑。
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