[發(fā)明專利]一種柔性線路板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610063405.5
• 申請(qǐng)日: 2006-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101175375A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/00
• 分類號(hào): H05K3/00
• 代理公司: 深圳市港灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 胡亞宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柔性線路板的制造方法，特別是涉及到在柔性線路板的金手指背面有補(bǔ)強(qiáng)板的柔性線路板的制造方法。

背景技術(shù)

目前，用于插接的柔性線路板1，一般都會(huì)有一排金手指2，用來(lái)與其它電元器件進(jìn)行插接，這樣一來(lái)就會(huì)需要在柔性線路板1上相對(duì)形成有金手指1的另一面上，增加一塊厚度相對(duì)于產(chǎn)品來(lái)說(shuō)較厚的補(bǔ)強(qiáng)板3，來(lái)起到提高強(qiáng)度的作用(見(jiàn)圖1)。在制造用于插接的柔性線路板產(chǎn)品時(shí)，一般是在一塊整板上先形成若干個(gè)具有金手指的柔性線路板產(chǎn)品，然后在該塊整板上固定補(bǔ)強(qiáng)板3，最后再對(duì)該整塊進(jìn)行沖裁，即沖具有金手指2的柔性線路板產(chǎn)品的外形，這時(shí)就會(huì)連同產(chǎn)品背面的補(bǔ)強(qiáng)板3一起沖出來(lái)。但是，這樣就存在一個(gè)問(wèn)題(見(jiàn)圖2)，即產(chǎn)品在有補(bǔ)強(qiáng)與沒(méi)有補(bǔ)強(qiáng)的地方存在著一個(gè)高度差H，在沖外形的過(guò)程中，為了保證插接柔性線路板1時(shí)，產(chǎn)品上金手指2處的毛邊21方向需朝向未形成金手指2的一面，因此沖壓時(shí)只能將產(chǎn)品增加有補(bǔ)強(qiáng)板3的一面朝向下，放在模具的下模4上進(jìn)行沖外形，而業(yè)界在模具制作時(shí)，一般所有有高度差的避讓5均做在上模6上，而金手指2的柔性線路板產(chǎn)品上的補(bǔ)強(qiáng)板3朝向下模4，因此沖壓時(shí)應(yīng)力就會(huì)集中在有高度差的地方，造成柔性線路板1在與補(bǔ)強(qiáng)板3形成高度差H處交界的出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，從而造成產(chǎn)品的報(bào)廢；反之，改變沖壓面向，即柔性線路板1上的補(bǔ)強(qiáng)板3朝向上模6的避讓5，使產(chǎn)品在模具上能夠放平，沖壓時(shí)產(chǎn)品上沒(méi)有高度差H，也就不會(huì)出現(xiàn)的撕裂問(wèn)題，但又會(huì)出現(xiàn)金手指2處的毛邊21方向朝向形成有金手指2的一面(見(jiàn)圖3)，客戶在插接柔性線路板1時(shí)極易造成金手指2翻邊，使金手指2與基材分離，造成更大的安全隱患。如果針對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板3處的避讓5做在下模4上，這樣使產(chǎn)品在沖壓的過(guò)程中沒(méi)有高度差H，也可以解決產(chǎn)品在有高度差H的地方出現(xiàn)的撕裂問(wèn)題，但是隨著磨具沖外形次數(shù)的增加，下模4會(huì)逐漸的磨損，補(bǔ)強(qiáng)板3處的避讓5就會(huì)不夠，需要經(jīng)常不斷的修改模具，增加補(bǔ)強(qiáng)板3的避讓5高度，這對(duì)于一般的技工在沒(méi)有專門的設(shè)備的情況下是很頭痛的事情，使避讓5的高度又沒(méi)有辦法做的很精準(zhǔn)，同時(shí)提高產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠有效的解決補(bǔ)強(qiáng)板與柔性線路板之間所形成高度差的交界線的兩端處發(fā)生撕裂問(wèn)題的柔性線路板的制造方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種柔性線路板的制造方法，包括以下步驟：第一步，在連板上相應(yīng)的每一柔性線路板的一面上形成金手指部位；第二步，貼補(bǔ)強(qiáng)板工序，即在每一柔性線路板上相對(duì)形成有金手指的另一面上貼合補(bǔ)強(qiáng)板；第三步，沖外形的沖壓工序，即對(duì)連板上每一被貼了補(bǔ)強(qiáng)板的柔性線路板進(jìn)行沖出外形的工序；尤其是：在第一步完成之后，再增加一道沖開(kāi)口的沖壓工序，即在補(bǔ)強(qiáng)板與柔性線路板的面上形成高度差的交界線的兩端處，對(duì)應(yīng)地在柔性線路板上分別沖出一開(kāi)口的沖壓工序，然后再進(jìn)入第二步的工作。

在上述方法中，其中：

在進(jìn)行沖開(kāi)口的沖壓工序之前進(jìn)行打孔工序，即通過(guò)打孔機(jī)形成后續(xù)工序中所需的定位孔。其中，所述后續(xù)工序是指沖開(kāi)口的沖壓工序與沖外形的沖壓工序。

所述沖開(kāi)口的沖壓工序中，在連板上會(huì)形成有供在貼補(bǔ)強(qiáng)板工序中所需的定位孔。

本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，其的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明在貼補(bǔ)強(qiáng)板前，將柔性線路板在有補(bǔ)強(qiáng)板與沒(méi)有補(bǔ)強(qiáng)板的連接處所形成交界線的兩端，分別先沖一個(gè)小開(kāi)口，然后再將補(bǔ)強(qiáng)貼上。實(shí)驗(yàn)證明，在補(bǔ)強(qiáng)板與柔性線路板同時(shí)沖出的過(guò)程中，該交界線的兩端就不會(huì)出現(xiàn)被撕裂的現(xiàn)象，同時(shí)還保證了金手指毛邊的方向問(wèn)題，無(wú)需改變現(xiàn)有模具的結(jié)構(gòu)，且模具維修方便。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是現(xiàn)有一種柔性線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是對(duì)現(xiàn)有柔性線路板的在沖外形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是現(xiàn)有柔性線路板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種柔性線路板的制造方法中已沖壓形成有防撕裂開(kāi)口的連板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

柔性線路板一般是通過(guò)在基膜的一面上，然后用膠貼合固定一層銅箔，再在該銅箔的上面通過(guò)貼合固定一層覆蓋膜而形成，此項(xiàng)技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不作詳細(xì)描述。