[發明專利]低氣味磁漆

有效

• 申請號: 200610062640.0
• 申請日: 2006-09-13
• 公開（公告）號: CN101143992A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 林定波
• 申請（專利權）人: 中華制漆（深圳）有限公司;林定波
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D5/28
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所
• 代理人: 王志明

技術領域：

本發明涉及漆組合物領域，尤其涉及一種低苯溶劑磁漆。

背景技術：

目前市場上各種漆涂料種類繁多，而磁漆具有干燥快，漆膜機械強度高，附著力強，裝飾性好、耐候性能優異等優點，適用于交通工具、橋梁、貯罐、管道、機械設備等設施件鋼鐵材料的防護與裝飾。但是，目前現有磁漆制造配方中一般都使用苯類溶劑，如苯、甲苯、二甲苯，而苯、二甲苯等芳香烴類溶劑對人體神經系統產生麻醉和刺激作用，更為嚴重的是，該溶劑是一種致癌物質，如長期接觸苯可引起骨髓與遺傳損害，血像檢查可發現白細胞、血小板減少，甚至發生白血病；甲苯可對神經系統產生損害。該類溶劑是一類對人體以及環境都有害的化學物質。因此磁漆的生產和施工場地存在環境污染嚴重的問題，這必然會使現場操作人員以及周邊區域人群健康受到嚴重威脅。盡管生產商可以投入資金購置設備來解決生產中環境污染問題，但對于施工和使用現場，則無法從根本上解決其對環境的污染和對施工人員健康的危害。這是一個長期存在而未能得到解決的問題。

名稱為《高性能水性丙烯酸改性磁漆》。專利號為01107900.2的中國發明專利公開了一種高性能水性丙烯酸改性磁漆配方及制備工藝，首先合成了自乳化、氣干丙烯酸改性醇酸乳液，再以此乳液為基料，與顏料、助劑配合經研磨、分散等工序加工成磁漆。該發明的磁漆雖無毒、不燃，對環境無污染，但是，相對于傳統的磁漆的制造方法，由于該發明制造工藝復雜，需進行加熱、保溫、回流反應、通氮氣等步驟，因而生產周期長、能耗高、成本高，給實際應用帶來較大限制。

發明內容：

本發明針對現有技術所存在的缺陷，提供一種既可大大減少苯溶劑對環境的污染和對操作人員的健康損害，又簡化制備工藝、降低制造成本的磁漆。

為實現上述發明目的，本發明采取以下技術方案：

本發明的磁漆配方基本包括以下組分：

a、至少一種樹脂，以固體計用量為18wt％-45wt％；

b、溶劑：至少一種脂肪烴類溶劑，用量為18wt％-55wt％，以及<0.5wt％的芳香烴類溶劑；

其中，如果要制備醇酸磁漆，則樹脂最好是選用長油醇酸樹脂，所述脂肪烴類溶劑為正癸烷、碳十環烷烴、碳十異鏈烷烴當中之一或其組合。所述芳香烴類溶劑是指苯、甲苯、二甲苯當中至少一種；所述醇類溶劑是指芐醇、二聚丙二醇其中之一或其組合。

本發明的磁漆，使用混合溶劑時效果更佳，增加的溶劑包括1wt％-5wt％的酯類溶劑及0.3wt％-1wt％的醇類溶劑，此時，所述樹脂以固體計用量為18wt％-40wt％。所述酯類溶劑是指乙酸乙酯。

為獲得各種不同顏色的磁漆，本發明還可進一步添加現有技術所公知的各種無毒顏料，用量在0-36wt％，所述無毒顏料包括氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、鈦白粉、酞青藍、耐曬黃、碳黑。

為獲得磁漆施工時的各種優越性能，本發明的磁漆還可進一步添加1wt％-5wt％的助劑，所述助劑為以下一種或幾種：增塑劑、流平劑、消泡劑、固化劑。

與現有技術的磁漆相比，本發明的磁漆具有如下優點：溶劑中苯類溶劑用量極少，甚至為無苯類溶劑，這就大大降低了苯溶劑的氣味，避免對環境的污染和對生產操作人員、施工人員的健康損害，同時制造工藝簡單、成本低廉，具有較好的應用前景。

具體實施方式：

下面通過實施例來進一步闡述本發明，但以下實施例不得理解為對本發明的技術方案的限制：

實施例1，配方為：長油醇酸樹脂450kg，硝化棉10kg，增塑劑A15kg，流平劑A5kg，消泡劑5kg，氧化鐵黃170kg，正癸烷304kg，乙酸乙酯30kg，芐醇8kg，甲苯3kg，制得黃色的磁漆1000kg。

實施例2，配方為：長油醇酸樹脂400kg，硝化棉15kg，增塑劑A15kg，流平劑A5kg，消泡劑5kg，鈦白粉180kg，正癸烷341kg，乙酸乙酯30kg，芐醇8kg，甲苯1kg，制得白色的磁漆1000kg。

實施例3，配方為：長油醇酸樹脂450kg，硝化棉10kg，增塑劑A15kg，流平劑A5kg，消泡劑5kg，氧化鐵紅160kg，正癸烷352kg，甲苯3kg，制得紅色的磁漆1000kg。

實施例4，配方為：長油醇酸樹脂180kg，硝化棉20kg，增塑劑A15kg，流平劑A10kg，消泡劑5kg，酞青藍360kg，碳十環烷烴347kg，乙酸乙酯50kg，芐醇8kg，甲苯5kg，制得黃色的磁漆1000kg。