[發明專利]碳納米管復合材料及其制造方法有效
| 申請號： | 200610062083.2 | 申請日： | 2006-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN101121497A | 公開（公告）日： | 2008-02-13 |
| 發明（設計）人： | 李慶威;劉長洪;范守善 | 申請（專利權）人： | 清華大學;鴻富錦精密工業(深圳)有限公司 |
| 主分類號： | B81B7/04 | 分類號： | B81B7/04;B81C1/00;C01B31/02;H01B1/24;C09K5/08;C23C16/26;H01L23/48;H01L21/70 |
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| 地址： | 100084北京市海淀區清華*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 納米 復合材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種碳納米管復合材料，其包括基體以及分布于該基體中的多碳納米管，其特征在于：該碳納米管于基體中沿平行于基體表面的同一方向排列。
2.如權利要求1所述的碳納米管復合材料，其特征在于基體中的碳納米管分布于互相平行的多行/多列上。
3.如權利要求2所述的碳納米管復合材料，每行/列的碳納米管沿同一方向朝向相鄰行/列的碳納米管延伸。
4.如權利要求3所述的碳納米管復合材料，每行/列的碳納米管與其相鄰行/列的碳納米管相接近但不接觸。
5.如權利要求3所述的碳納米管復合材料，每行/列的碳納米管與其相鄰行/列的碳納米管相接觸。
6.如權利要求1所述的碳納米管復合材料，其特征在于該基體材料為樹脂材料、導熱膠或其混合物。
7.如權利要求6所述的碳納米管復合材料，其特征在于該樹脂材料為環氧樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂。
8.一種碳納米管復合材料的制造方法，其包括以下步驟：
提供一襯底，在襯底表面制造平行排列且相互間隔一定距離的條帶狀催化劑層；
在催化劑層上生長定向排列的碳納米管；
將碳納米管浸入液態基體材料中，使基體材料與碳納米管復合；
在基體材料尚未完全固化時，用物理加工方法壓倒碳納米管，使得碳納米管于基體材料中沿平行于基體材料表面的同一方向排列；
固化基體材料以形成碳納米管復合材料。
9.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，其特征在于該物理加工方法包括用柱狀工具碾壓，或是用拋光平面的平板壓倒碳納米管。
10.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，其特征在于條帶狀催化劑寬度范圍為10微米至幾十微米。
11.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，其特征在于條帶狀催化劑的間距大于碳納米管長度，
12.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，其特征在于條帶狀催化劑的間距小于或等于碳納米管長度。
13.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，碳納米管的長度為100～200微米。
14.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，可進一步通過切割法或磨削法去除碳納米管復合材料表面的催化劑層。
15.如權利要求8所述的碳納米管復合材料的制造方法，基體材料的固化時間應控制在15分鐘內。
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