[發明專利]光學板及采用該光學板的背光模組

無效

• 申請號: 200610062078.1
• 申請日: 2006-08-11
• 公開（公告）號: CN101122704A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 章紹漢
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02B5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明關于一種應用于液晶顯示裝置的光學板，及采用該光學板的背光模組。

背景技術

近年來，液晶顯示器由于其輕、薄、小與耗電低等特點，得到了廣泛應用。由于液晶顯示面板本身不具備發光特性，因此需背光模組為其提供背燈管，來實現液晶顯示面板的顯示功能。

請參閱圖1，其是現有背光模組10的分解示意圖。該背光模組10包括一棱鏡片12、一擴散片13、一擴散板14、多個燈管15及一反射板11，該燈管15、擴散板14、擴散片13及棱鏡片12依次設置于該反射板11上方。其中，擴散板14厚度較厚，以便提供必要的結構強度來支撐其上方的擴散片13與棱鏡片12；其內一般含有甲基丙烯酸甲酯作為擴散粒子，用于使光線發生初步擴散。該擴散片13上包括一透明基片132及一設置于該透明基片132的油墨層131，該油墨層131用于進一步細擴散光線。該棱鏡片12具有V形微棱鏡結構121，用于提高面光源亮度。工作時，由多個燈管15產生的光線進入擴散板14后被初步擴散；爾后再經過擴散片13來進行進一步的細擴散，以使得出射光線更均勻；光線經過擴散片13被均勻擴散后，其繼續進入該棱鏡片12，在棱鏡片12的V形微棱鏡結構121的作用下使出射光線發生一定程度的聚集作用，以提高整個面光源的亮度。

上述背光模組擴散板14位于燈管15正上方的部分距離光源15較近，對應區域內光強度較強；而位于燈管15兩側的擴散板14部分距離燈管15較遠，對應區域內光強度較弱；又因為該擴散板14為一厚度均一的平板，擴散粒子于該擴散板14中均勻分散。而且該擴散片13厚度較薄，對應油墨層的厚度也均勻分布，光線經過該擴散板14及擴散片13后仍容易呈現明暗區域，形成燈管15亮影。為了避免燈管15亮影的出現，該擴散板14需要設置較厚的厚度或增加擴散板14與燈管15之間的距離，從而增加了背光模組的厚度。此外，外加的擴散片13也增加了背光模組10的厚度，并相應增加制造成本。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種具有較佳光學均勻性，并可滿足組裝薄型化背光模組要求的光學板及采用該光學板的背光模組。

一種光學板，其包括一透明基板及一擴散層，該透明基板包括一出光面以及一與該出光面相對的連接面，該透明基板于該連接面形成有多個長條狀凹槽，該擴散層附著于該連接面并填充該多個凹槽。

一背光模組，其包括一反射板、多個燈管及一光學板，該反射板與該光學板相對設置，該光學板包括一透明基板及一擴散層，該透明基板包括一出光面以及一與該出光面相對的連接面，該透明基板于該連接面形成有多個長條狀凹槽，該擴散層附著于該連接面并填充該多個凹槽，該燈管設置于該反射板與該光學板之間并分別與該多個凹槽相對應。

相較于現有技術，該光學板在透明基板的連接面形成多個長條狀凹槽，該擴散層附著于該連接面并填充該多個凹槽，該凹槽使得該擴散層形成不同厚度的區域。該燈管設置于該反射板與該光學板之間并分別與該多個凹槽相對應，位于燈管正上方的光學板部分與燈管的距離最小，對應區域內光強度最大，由燈管正上方朝向其兩側的方向，距離越遠，光強度越小。由于光強度最強區域對應擴散層最厚部分，光強度較弱區域對應擴散層較薄部分，兩者相互補償使得進入透明基板的光線在各個區域內的強度趨于一致，不需要增加光學板厚度或增加光學板與燈管之間的距離即可避免了燈管亮影的出現。而且，該擴散層同時具有擴散片功能，避免采用外加的擴散片而導致背光模組厚度增加。因此，該光學板具有較佳出光均勻性，并可滿足組裝薄型化背光模組的要求。

附圖說明

圖1是現有背光模組示意圖。

圖2是本發明背光模組較佳實施例一的剖面示意圖。

圖3是圖2所示光學板除去擴散層的立體示意圖。

圖4是本發明光學板較佳實施例一的立體示意圖。

圖5是圖4所示光學板沿線V-V線的截面示意圖。

圖6是本發明光學板較佳實施例二的截面示意圖。

圖7是本發明光學板較佳實施例三的截面示意圖。

圖8是本發明光學板較佳實施例四的截面示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及多個實施例對本發明的光學板，以及采用該光學板的背光模組進一步詳細說明。