[發明專利]頂針板回退確認裝置

無效

• 申請號: 200610060294.2
• 申請日: 2006-04-14
• 公開（公告）號: CN101053990A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 鐘建華
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明是關于一種應用于注射成型模具的頂針板回退確認裝置。

【背景技術】

隨著材料及加工技術的發展，注射成型已成為產品批量生產的重要技術之一。注射成型的作業過程是先將塑膠材料加熱至熔融狀態，再將其注射到閉合的模腔中，然后對模具進行保溫與冷卻，最后開模即可得到需要的產品。在開模時借助一頂出機構將形成于模腔的產品頂出，以便模具進入下一個工作周期。

現有頂出機構通常包括一頂針板及設置在頂針板的一頂針，通過外力對該頂針板的推拉作用而使頂針作往返運動。然而，在成型作業中，經常發生頂針將產品頂出后還未退回就合模，造成模具損壞等事故發生。因此，通常在與頂針板相鄰的模具底板上設置一頂針板回退確認裝置，用以感測頂針板的位置，從而確定該頂針的相對位置。

請參閱圖1，一種現有頂針板回退確認裝置10，其為一微動開關，該微動開關包括一本體11，該本體11為一扁平四方體，其上設置有一個觸頭12、三個接腳13及兩個螺絲孔111。該觸頭12設置于該本體11的一側，其中兩個接腳13設置于與該觸頭12相鄰一側，另一個接腳13設置于與該觸頭12相對一側。該螺絲孔111開設于該本體11上。通過該螺絲孔111可將該頂針板回退確認裝置10固定在模具底板上(圖未示)。該三接腳13可通過錫焊方式與兩外電路(圖未示)的導線進行焊接導通。

當頂針板(圖未示)未接觸該觸頭12，即未形成一定壓力時，該頂針板回退確認裝置10與外電路的其中一電路導通，而另一電路此時則為斷路狀態；當該頂針板與該觸頭12接觸并形成一定壓力時，前述二電路分別由導通狀態、斷路狀態轉變為斷路狀態、導通狀態。這樣，通過該兩電路的導通狀態反映該頂針板回退確認裝置10的觸頭12是否與頂針板接觸并受到一定壓力，從而確認該當頂針板是否回退。

采用該頂針板回退確認裝置10雖然可以確認該頂針板的回退情況，由于每次模具在拆卸與安裝時都需要將接腳與外電路進行拆除與重焊，因此耗費大量的工作時間及人力。另外，模具在作業過程中常常出現頂針板回退確認裝置10的三接腳與外電路脫落，造成設備在頂針未充分退回時就合模，導致設備損壞等事故發生。

【發明內容】

鑒于上述狀況，有必要提供一種安裝方便且作業安全的頂針板回退確認裝置。

一種頂針板回退確認裝置，其包括一微動開關及一與該微動開關相電連接的連接器及收容該連接器及微動開關的外殼，該微動開關包括一本體、一設置于該本體一側的觸頭及多個與該本體相電連接的接腳，該連接器具有一個插接端，該外殼具有一轉接孔及一觸頭開口，該連接器固定于該轉接孔且其插接端位于外殼外，該微動開關的觸頭從該觸頭開口向外伸出。

相對于現有技術，該頂針板回退確認裝置在一微動開關的基礎上增加一連接器，該連接器與該微動開關電連接，提高了該頂針板回退確認裝置的安裝方便性。另外，通過該連接器可避免微動開關的接腳與外電路于作業過程中發生脫落，從而防止意外事故發生。因此，該頂針板回退確認裝置具有較高的作業安全性。

【附圖說明】

圖1是現有頂針板回退確認裝置的立體圖；

圖2是本發明頂針板回退確認裝置的較佳實施例的立體分解圖；

圖3是本發明頂針板回退確認裝置的較佳實施例的連接器立體圖；

圖4是圖2所示頂針板回退確認裝置的局部組裝圖；

圖5是圖2所示頂針板回退確認裝置另一角度的立體組裝圖。

【具體實施方式】

下面將結合附圖及實施例對本發明的頂針板回退確認裝置進一步詳細說明。

請參閱圖2及圖3，其為本發明頂針板回退確認裝置的較佳實施例。該頂針板回退確認裝置20包括一個微動開關21、一個連接器22、一個外殼23、兩個銷釘24、一個扭簧25、一個調整螺釘26、一個鎖緊螺釘27及兩個固定螺釘28。

微動開關21包括一個本體211，本體211為一扁平四方體，其上設置有一個觸頭212及三個接腳213。觸頭212設置于該本體211的一側，其中兩個接腳213設置于本體211與觸頭212相鄰一側，另一個接腳213設置于本體211與觸頭212相對一側，該三個接腳213均電連接至該本體211內部。本體211上還開設有兩個用于安裝的銷釘孔214。