[發(fā)明專利]踢板圓弧成型的組合模具及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610052787.1
• 申請(qǐng)日: 2006-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101116883A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭年俊;梁義之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 顧曉隆
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D13/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 戴曉翔

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種制造組合梯級(jí)的圓弧踢板的組合模具及其方法，屬于電梯制造領(lǐng)域，特別是將波紋板模壓成圓弧踢板的組合模具及其方法。

【背景技術(shù)】

目前，機(jī)場(chǎng)、商場(chǎng)、寫(xiě)字樓等大型建筑中安裝的扶梯包括順序連接并可循環(huán)移動(dòng)的復(fù)數(shù)個(gè)梯級(jí)，為使梯級(jí)在運(yùn)行時(shí)可相互導(dǎo)向、順利通過(guò)梳齒，梯級(jí)前端設(shè)置具有復(fù)數(shù)個(gè)等距凸筋的弧形踢板。踢板的現(xiàn)有制造方法為將平面板材一次沖壓成型，即沖壓凸筋與弧形面成型一次完成，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作精度高、加工難度大，易磨損、易損壞，更換和產(chǎn)品試模成本高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在成型穩(wěn)定性差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服上述踢板成型模具存在的缺陷，提供一種制作難度低、易調(diào)整、磨損小、更換成本低的踢板圓弧成型的組合模具。本發(fā)明的另一目的是利用所述的組合模具將平面板材用二步法成型為圓弧踢板。為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

踢板圓弧成型的組合模具，包括相互配合的上模組件和下模組件，其特征在于所述的上模組件包括下端面呈外凸弧面的圓弧模，下模組件包括中模，中模左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左模和右模，左模、中模和右模的頂面呈內(nèi)凹弧面，三段內(nèi)凹弧面吻合時(shí)，其形狀對(duì)應(yīng)于圓弧模的外凸弧面，沿內(nèi)凹弧面等距設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等寬且等深的弧形凹槽。波紋板平置于左模、中模和右模的頂面時(shí)，三者頂面上的弧形凹槽均可用于容納波紋板上的凸筋，波紋板的中部及兩端均可被定位；外凸弧面和內(nèi)凹弧面配合可將波紋板模壓成弧形面，中模逐漸下移至三段內(nèi)凹弧面吻合時(shí)，被定位的凸筋亦沿弧形凹槽逐漸延展、波紋板中部的凸筋不會(huì)外擴(kuò)，成型后的圓弧踢板一致性好、成型穩(wěn)定；下模組件分設(shè)左模、中模和右模，模具制作難度低，易調(diào)整，磨損很小，對(duì)于磨損部分也可以分別更換。

對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，可以增加如下技術(shù)特征：

所述的中模底面設(shè)有凹部，凹部?jī)?nèi)設(shè)有卸料橡膠塊。設(shè)置卸料橡膠塊使得中模初始狀態(tài)時(shí)的左右邊端不低于左模和右模的高邊端，將波紋板平置在左模、中模和右模上時(shí)，中模左右邊端處的弧形凹槽與波紋板中部的凸筋配合，有利于波紋板在模壓過(guò)程中通過(guò)凸筋定位，防止弧面成型過(guò)程中波紋板中部的凸筋因外擴(kuò)偏移而被壓壞，形成次品；上模組件下移時(shí)，隨著卸料橡膠塊逐漸壓縮形變，中模與左模和右模的頂面形成一個(gè)與圓弧模外凸弧面對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹弧面，有利于波紋板及其上的凸筋從中間向兩邊逐漸延展，并防止圓弧模與中模緊配合造成板材金屬損傷，保證產(chǎn)品的一致性，降低次品率；上模組件和下模組件分離時(shí)，卸料橡膠塊恢復(fù)形變，用于將成型的圓弧踢板從下模組件上推離出來(lái)，便于取出成品。

所述的踢板圓弧成型的組合模具還包括支撐架，所述的支撐架包括“H”形?？颉⒌装搴屯邪?，“H”形?？虻闹袡M板為定板，左模、中模、右模和底板位于模框上部凹槽中，左模和右模以及卸料橡膠塊的底面置于底板的上表面，底板和位于?？蛳虏堪疾鄣耐邪逯g固接有穿過(guò)定板的導(dǎo)向柱。設(shè)置專用支撐架有助于模具組件的安裝及動(dòng)作，其中的?？蚣岸ò逋ǔＮ恢貌蛔?，而底板和托板則可作上、下方向的聯(lián)動(dòng)；模框的上部凹槽用于承載和容納左模、中模、右模和底板，其側(cè)壁限制左模、右模側(cè)移并在兩者上下移動(dòng)時(shí)起到導(dǎo)向作用；當(dāng)上模組件下壓時(shí)，卸料橡膠塊逐漸壓縮形變，中模下移至與左模和右模的內(nèi)凹弧面一致，波紋板被預(yù)壓出弧形面，位于底板上的左模、中模、右模及卸料橡膠塊與底板、導(dǎo)向柱和托板同步運(yùn)動(dòng)，直至底板下移抵住定板，隨后在托板的帶動(dòng)下，底板、導(dǎo)向柱與底板上的左模、中模、右模、卸料橡膠塊及上模組件同步上移，直至托板抵住定板，將呈弧形面的波紋板定形。

所述的圓弧模上端設(shè)有頂板。頂板用于帶動(dòng)圓弧模下移及復(fù)位，有利于圓弧模與下模組件平穩(wěn)配合。

踢板圓弧成型的方法，其特征在于先將平面板壓制成帶有等距凸筋的波紋板，再將成型的波紋板模壓成圓弧踢板，所述的將成型的波紋板模壓成圓弧踢板即利用前述組合模具使波紋板成型為圓弧踢板，其步驟是：使波紋板平置在組合模具間，將波紋板預(yù)壓出弧形面，然后使呈弧形面的圓弧踢板定形。

上述方法改變了將平面板材直接沖壓出凸筋及弧形面的一次成型方法，用二步法將平面板材先壓制成帶有等距凸筋的波紋板，再利用所述的組合模具將波紋板成型為圓弧踢板，預(yù)壓弧形面令波紋板逐漸從中部向兩端逐漸延展，成型產(chǎn)品穩(wěn)定性好、次品率低。

對(duì)于上述制造方法的完善和補(bǔ)充，可以采取如下具體工序：

所述的將波紋板預(yù)壓出弧形面，然后使呈弧形面的圓弧踢板定形的具體工序?yàn)椋?/p>

平置波紋板于左模、中模和右模的頂面，波紋板的凸筋置于弧形凹槽中；