[發明專利]一種回收甲苯的方法

無效

• 申請號: 200610051688.1
• 申請日: 2006-05-25
• 公開（公告）號: CN101077850A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 林文默
• 申請（專利權）人: 林文默
• 主分類號: C07C7/12
• 分類號: C07C7/12;C07C15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種回收甲苯的方法，尤其是指通過利用活性炭來吸附甲苯的方法。

背景技術

甲苯是有機化合物，屬芳香烴，分子式為C₆H₅CH₃，甲苯在常溫下呈液體狀，無色、易燃。它的沸點為110.8℃，凝固點為-95℃，密度為0.866克/厘米³。它的凝固點比水低，沸點又比水的沸點高，甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶劑中。甲苯的蒸汽有毒，可以通過呼吸道對人體造成危害，使用和生產時要防止它進入呼吸器官。但是現有的回收甲苯的方法存在著諸如回收率低、成本高、效果差等缺陷。

發明內容

為了克服現有回收甲苯的方法存在回收率低、成本高、效果差的不足，本發明提供一種回收甲苯的方法。本發明可以有效地提高甲苯的回收率，回收率可達86％以上，成本低，同時分離后的甲苯與水可以重新進入生產工序，循環使用、節約資源。

為了達到上述目的，本發明所采取的主要技術措施具體包括下列步驟：

1、生產中產生的廢氣經過控制閥門先進入氣體過濾器，由無紡布構成的過濾器把廢氣中的纖維、粉塵等雜質分離出來。

2、再經過冷卻器，冷卻器由銅管串鋁片構成，冷卻器中有可循環利用的冷卻水對包括甲苯氣體在內的廢氣進行冷卻。

3、經過冷卻后的廢氣，經高壓風機加壓并通過送氣風管分別進入三個吸附槽，吸附槽填充有活性炭，活性炭由于內部充滿了空隙，活性炭的作用是能吸附廢氣中的甲苯，可大量吸收甲苯氣體。剩余的廢氣從管道排空。

4、因為隨著活性炭吸附的甲苯的增加，排出的氣體中甲苯的含量也會增加，因此，吸附進行一段時間(比如二個小時)后，就要將吸附程序切換為脫附程序。脫附時，原先廢氣進出的閥門被關閉，蒸汽閥門打開，蒸汽進入活性炭填充層，活性炭溫度隨之升高，甲苯脫離了活性炭，隨著水蒸汽從吸附槽的底部排出。脫附后的活性炭又可以重新進入吸附工序。

5、解脫出來的高濃度的甲苯氣體隨著水蒸汽進入冷凝器，冷凝器的冷卻水來源于玻璃鋼冷卻塔，冷凝器由上下兩個列管式換熱器組成，管程為甲苯和水蒸汽通道，殼程為冷卻水通道。經冷卻水降溫，成為甲苯和水的混合液。

6、混合液通過管體流入分離器，分離器是一個長方體容器，內有一個隔板把容器內一分為二。混合液進入分離器內，水的比重大沉在底部并通過隔板下的間隙流到隔板的另一側，甲苯比水輕，浮在水的上部，留在原來一側，把水的排出口與甲苯排出口設計成一定的高度差，就能保證甲苯在分離器內積存一定的高度后才流出。

7、甲苯流入儲罐，可作為生產原料循環使用。

與現有的技術相比，本發明主要創新點在于：

1、采用三個吸附槽輪流切換，比如，可以把吸附槽調試為吸附2個小時后，再脫附1個小時，三個吸附槽每小時進行一次切換。這樣，使吸附槽的吸附與脫附保持平穩持續的工作狀態。

2、利用甲苯與水的比重不同而設計的分離器，簡單有效，使甲苯與水可連續分離。當甲苯與水的混合液進入分離器，水的比重大，沉入底部，甲苯比重小，在水的上部，水經過分離器內隔板下部進入另一空腔，經水的溢流口排出，甲苯液體則從另一溢流口匯入儲槽。

3、通過自行設計的工業可編程控制器與觸摸屏組成的自動控制裝置，人機界面良好，控制方便，配以現場的溫度、壓力、流量等檢測儀表與氣動控制裝置使整個裝置達到一定的自動化程度。其控制內容如下：

(1)控制閥門的開閉

①廢氣首先進入本裝置三通氣動閘閥，正常運行時，由可編程控制器開啟通往過濾冷卻器的下閘閥，關閉往高處排氣口的上閘閥。當產生廢氣的車間停止生產時，可手動關閉下閘閥，開啟上閘閥。當本裝置緊急情況停止運行時，控制器自動關閉下閘閥，開啟上閘閥將廢氣由高處排空，保證生產車間的正常運行。

②控制吸附槽的廢氣進出通道，每臺吸附槽一進一出兩個大氣動閥門由控制器控制啟閉。吸附時，閥門打開；脫附時，閥門關閉。三個吸附槽的閥門啟閉由控制器根據吸附與脫附的周期安排按編程自動進行，需要時，也可以手動控制進行。

③控制吸附槽的蒸汽進出通道，每臺吸附槽一進一出兩個氣動蒸汽閥亦由控制器控制啟閉。與廢氣通道的大氣動閥相反，吸附時，蒸汽閥關閉；脫附時，蒸汽閥開啟。閥門的啟閉按編程自動進行。

(2)溫度的測量與控制

①冷卻器進出水溫度測量、冷凝器進出水溫度測量、分離器溫度測量

②吸附槽溫度測量

以上溫度均可由控制器設定正常值，當測量溫度超出設定值時，控制器將發出聲光報警。

(3)壓力測量