[發明專利]一種偶合生產設備及生產工藝

有效

• 申請號: 200610050280.2
• 申請日: 2006-04-10
• 公開（公告）號: CN101054473A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 阮偉祥;歐其;吳勇前;陳永堯;高懷慶;何旭斌;張云保
• 申請（專利權）人: 浙江龍盛集團股份有限公司
• 主分類號: C09B41/00
• 分類號: C09B41/00
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;黃美娟

1.一種偶合生產設備，其特征在于：包括偶合液高位槽、重氮液高位槽和兩級以上串聯的偶合反應釜；

各級偶合反應釜包括具有進液口和出液口的筒體，上級偶合反應釜的出液口與下級偶合反應釜的進液口連通，各級偶合反應釜的進液口及出液口組成物料從上級偶合反應釜流向下級偶合反應釜的通道，所述的筒體外設有保溫夾套，所述的筒體內設有導流筒，所述的導流筒內設有攪拌器，所述的導流筒和筒體之間盤繞有冷卻蛇管；

所述的偶合液高位槽通過偶合液進液管路與一級偶合反應釜的進液口連通，所述的偶合液高位槽與一級偶合反應釜的進液口之間設有計量裝置，所述的重氮液高位槽通過重氮液進液管路與各級偶合反應釜連通，所述重氮液進液管路的末端伸入所述的導流筒內，所述的重氮液高位槽與偶合反應釜之間設有計量裝置。

2.如權利要求1所述的偶合生產設備，其特征在于：所述的各級偶合反應釜依次逐級降低設置。

3.如權利要求1所述的偶合生產設備，其特征在于：所述的各級反應釜位于同一水平面上，所述的進液口和出液口相對設置，進液口及出液口側緣的同一側均安裝有縱向的擋板，所述的攪拌器的旋轉方向與出液口至出液口處檔板的方向一致。

4.如權利要求2或3所述的偶合生產設備，其特征在于：所述的偶合液進液管路上設有偶合液流量計，所述的重氮液進液管路上設有重氮液流量計。

5.如權利要求1所述的偶合生產設備，其特征在于：所述的偶合反應釜有三級。

6.一種使用如權利要求1所述設備的偶合生產工藝，其特征在于所述的偶合生產工藝為：將偶合液和重氮液同時引入所述的一級偶合反應釜內，并使上級偶合反應釜內的物料逐級流入下級偶合反應釜內，各級偶合反應釜內的物料在攪拌器和導流筒的作用下產生旋轉、循環、并充分混合；加入到偶合反應釜中的偶合液與重氮液的總摩爾比為1∶1或偶合液稍過量；

在各級偶合反應釜的保溫夾套和冷卻蛇管內通冷卻液，各級偶合反應釜內的反應溫度控制為10～20℃。

7.如權利要求6所述的偶合生產工藝，其特征在于：各級偶合反應釜具有上下位差時，上級偶合反應釜內的物料利用偶合反應釜之間的位差通過重力流入下一級偶合釜。

8.如權利要求6所述的偶合生產工藝，其特征在于：進液口和出液口處設有擋板時，所述的攪拌器的旋轉方向規定為：使物料旋轉遇檔板后出液口一側液位升高、進液口一側液位降低，使物料流入下一級偶合反應釜。

9.如權利要求7或8所述的偶合生產工藝，其特征在于：引入一級偶合反應釜內的偶合液和重氮液摩爾比為1∶0.85～0.95，反應時往一級偶合反應釜后的各級偶合反應釜內逐級補加重氮液。

10.如權利要求7或8所述的偶合生產工藝，其特征在于：所述的各級偶合反應釜內的反應溫度控制為10～15℃；所述的冷卻液選用冷凍鹽水或溴化鋰水。