[發(fā)明專(zhuān)利]微孔涂層抹布的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200610050194.1
• 申請(qǐng)日: 2006-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101050585A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范少明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 范少明
• 主分類(lèi)號(hào): D04H13/00
• 分類(lèi)號(hào): D04H13/00
• 代理公司: 浙江翔隆專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 張?jiān)首?/td>

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種微孔涂層抹布的制造方法，是屬于無(wú)紡布復(fù)合新材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)：

現(xiàn)在的無(wú)紡布抹布是將天然纖維或合成纖維通過(guò)水刺或針剌等方法加工成一定強(qiáng)度厚度及克重的無(wú)紡布抹布，為改善無(wú)紡布抹布的耐磨強(qiáng)度，往往采用印花膠粘劑對(duì)無(wú)紡布抹布進(jìn)行雙面涂層或浸漬，從而獲得一定的耐磨強(qiáng)度，但這種方法制成的抹布因其耐磨強(qiáng)度度差，使用領(lǐng)域少，難以推廣應(yīng)用。

三、發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)上述存在缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種將發(fā)泡涂層工藝應(yīng)用到無(wú)紡布后整理中，改善提高無(wú)紡布抹布的耐磨強(qiáng)度、并大大提高抹布的清潔去污能力的微孔涂層抹布的制造方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

微孔涂層抹布的制造方法包括以下工藝流程：1、無(wú)紡布——2、放卷—3、微孔涂層——4、加熱烘干——5、發(fā)泡成型(120-175℃)——6、固化——7、干燥——8、卷取——9、分切。以上工藝的關(guān)鍵技術(shù)在于微孔涂層(3)，微孔涂層包括機(jī)械發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，其工藝原理為①、采用化學(xué)發(fā)泡助劑和樹(shù)脂乳液聚合成漿料配成漿狀混合物，均勻涂塑到無(wú)紡布正、反面上；②、采用機(jī)械攪拌的方法將發(fā)泡助劑和樹(shù)脂乳液聚合漿料在高速泡沫發(fā)生機(jī)中攪拌、使之在涂布前使?jié){料含有大量微小泡沫并在焙烘過(guò)程使發(fā)泡劑分解產(chǎn)生大量氣體形成連續(xù)的微孔結(jié)構(gòu)，從而形成微孔涂層，呈蜂糕狀效果，借助于無(wú)紡布，使樹(shù)脂涂層牢固粘合在無(wú)紡布上。微孔涂層形成后無(wú)紡布表面毛纖維固定在涂層中，增強(qiáng)揩擦效果和抗表面磨損性、達(dá)到彈松性感，具有柔軟及彈性的手感，去污性能等大大提高。

涂層發(fā)泡材料：根據(jù)發(fā)泡方式，所用槳料采用兩種方法，(一)機(jī)械發(fā)泡：采用直接涂布法：用發(fā)泡機(jī)高速攪拌，攪拌到一定發(fā)泡體積后，將一定量的發(fā)泡漿料直接均勻地涂復(fù)到無(wú)紡布正、反面上，再進(jìn)入烘箱固化，干燥(溫度為120-175℃)。物理性發(fā)泡材料為：丙烯酸類(lèi)粘合劑、橡膠膠乳、交聯(lián)凝固劑、涂料、穩(wěn)泡劑等組成。(二)化學(xué)發(fā)泡：采用間接涂布法又稱(chēng)轉(zhuǎn)移涂層法，先將漿料用刮刀方法均勻涂刮在網(wǎng)格的輥?zhàn)又校倥c其它膠輥與織物壓合，使網(wǎng)格輥上的漿料轉(zhuǎn)移到織物基布上，進(jìn)入烘房發(fā)泡加熱固化干燥溫度為120-175℃。化學(xué)性發(fā)泡材料為：丙烯酸類(lèi)聚合物粘合劑、發(fā)泡劑、色漿、催化劑組成。

四、附圖說(shuō)明(略)

五、具體實(shí)施方式：

以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施過(guò)程：

實(shí)施例(一)、(機(jī)械方式)其工藝流程：

機(jī)械發(fā)泡，工藝條件：

1、機(jī)械攪拌時(shí)，起泡倍數(shù)控制在3-6倍。

2、采用涂膠刀法，輥筒涂膠等法，將漿料涂布在無(wú)紡布上。

3、涂層漿料：自交聯(lián)型丙烯酸酯類(lèi)乳膠、橡膠乳類(lèi)；色漿涂料及其他助劑。上膠量(固體)：10g/m²-80g/m²視需要加減。

4、干燥溫度：120°-175℃。

5、車(chē)速：10米-20米/分。

6、成卷(分切)：按定量的長(zhǎng)度要求，卷繞成非織造布卷，同時(shí)進(jìn)行切邊，滿足成品加工需要。

實(shí)施例(二)(化學(xué)方式)其工藝流程：

1、無(wú)紡布選材，2、放卷

??????????????????????????—3、涂層—4、加熱預(yù)烘—5、干燥—

1混配化學(xué)涂料??2輸送管道

6、卷取—7、成品卷材—8、分切。

化學(xué)發(fā)泡工藝條件：

a.涂層工藝：采用輥筒轉(zhuǎn)移涂層的方法。

b.涂布漿料：丙烯酸類(lèi)聚合物粘合劑、發(fā)泡劑、涂料色漿等。

c.給漿量(固體)：50-100g/m²。

d.發(fā)泡溫度：120℃-175℃，烘干溫度130℃-160℃。

e.涂膠輥速度：10-25米/分。