[發明專利]濕法從鍺廢料中回收鍺有效
| 申請號: | 200610048818.6 | 申請日: | 2006-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN101186974A | 公開(公告)日: | 2008-05-28 |
| 發明(設計)人: | 普世坤;包文東;鄭洪 | 申請(專利權)人: | 云南臨滄鑫圓鍺業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B41/00 | 分類號: | C22B41/00;C22B3/04;C22B3/12;C22B3/10 |
| 代理公司: | 昆明祥和知識產權代理有限公司 | 代理人: | 何積國 |
| 地址: | 677000云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 廢料 回收 | ||
1.濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:本方法依次包括以下步驟:(1),將鍺廢料破碎至180目以下;(2),按每kg鍺廢料4-5升水的比例在溶解釜內加入水,并在攪拌的情況下,按鍺廢料∶NaOH=1∶0.5-3的質量比例,緩慢向釜內投入NaOH;(3),待NaOH完全溶解于水后,在繼續攪拌的情況下,按所規定的比例投入鍺廢料;(4),在繼續攪拌的情況下,按鍺廢料∶H2O2=1∶3-8的體積比比例,持續投入H2O2,H2O2的濃度為18%-48%,投入時間為每10kg鍺廢料8-10小時,投入速度在前半段應慢于后半段;(5),將溶液移入蒸發釜,開通蒸汽,將釜內溶液濃縮至初始用水量的0.8-1.4倍;(6),將蒸發掉水分的剩余溶液移至蒸餾釜,開通冷卻水進行冷卻,將釜內溫度降至15-35℃的室溫范圍,停止冷卻;(7)按鍺廢料∶鹽酸=1∶20-34的體積比向蒸餾釜中加入濃度為10-10.5mol/L的鹽酸后,攪拌溶液,并開始升溫對溶液進行蒸餾,蒸餾溫度控制在80-110℃,使GeCl4的逸出流速不大于0.3L/min,蒸餾時間為3-5h;蒸餾完成時釜內殘酸的濃度為5.0mol/L-6.5mol/L;(8),用4-6級接收瓶對蒸餾逸出的GeCl4進行接收,第1、2級接收瓶內盛濃度為10mol/L的鹽酸,第3、4接收瓶內盛濃度為7mol/L的鹽酸,在第5接收瓶內盛水,在第6接收瓶內盛10%的氫氧化鈉溶液;(9)按常規的工藝進行精餾水解而得到高純二氧化鍺,再經氫氣還原和區域熔煉,制得高純金屬鍺。
2.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(1)中鍺廢物料破碎至200-250目。
3.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(2)中,鍺物料∶NaOH=1∶1.5-2,NaOH緩慢向反應釜內投入的速度以常規強堿稀釋的速度為準。
4.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(4)中,H2O2的濃度為30%-35%,投入釜的鍺廢料∶H2O2=1∶4-8,H2O2在整個反應期間投入反應釜的速度流量為前1/4時段∶前半段其余時間∶后半段=1∶2∶2.5-3.5。
5.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(5)中,蒸發后剩余溶液量∶初始用水量的體積比=1-1.2∶1。
6.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(7)中,投入蒸餾釜的鹽酸量為鍺物料∶鹽酸=1∶25-28,蒸餾溫度為84-100℃,蒸餾時間為3.5-4.5h,蒸餾完成時釜內殘酸的濃度為5.2mol/L-6.0mol/L。
7.根據權利要求1或6的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(7)中,蒸餾完成的判定標準為:蒸出酸的體積為蒸出GeCl4的體積的1.5-2.5倍。
8.根據權利要求1的濕法從鍺廢料中回收鍺,其特征在于:步驟(8)中,蒸餾逸出的GeCl4用接收瓶接收后,進行精餾水解。
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