[發明專利]劣質餾分油聯合加氫改質方法

有效

• 申請號: 200610048067.8
• 申請日: 2006-10-19
• 公開（公告）號: CN101165142A
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 曾榕輝;方向晨;關明華;趙玉琢;劉濤
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12;C10G7/02
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司
• 代理人: 李微

1.一種劣質餾分油聯合加氫改質方法，包括催化裂化柴油餾分原料和焦化餾分油原料，包括如下步驟：

a、在加氫改質操作條件下，催化裂化柴油餾分經過加氫改質催化劑床層，所述的加氫改質催化劑含有改性Y型分子篩；

b、在加氫精制操作條件下，焦化餾分油經過加氫精制催化劑床層；

c、步驟a和步驟b反應流出物進入氣液分離器，氣相經脫硫化氫后循環使用，液相進入分餾系統分餾得到各種烴類產品。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟a所述的催化裂化柴油原料的十六烷值為小于35，芳烴含量大于45wt％；步驟b所述的焦化餾分油包括焦化汽油和/或焦化柴油。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟a所使用催化柴油原料先進行分餾，分餾點為190～235℃，分出的輕餾分與步驟b的焦化餾分油混合進行加氫精制，分餾出的重餾分進行加氫改質處理。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟a所述的加氫改質催化劑為含有改性Y型分子篩的加氫改質催化劑，改性Y型分子篩具有如下性質：晶胞常數為2.436～2.444nm，紅外總酸為0.5～1.1mmol/g。

5.按照權利要求1或4所述的方法，其特征在于所述的加氫改質催化劑以重量計催化劑含有WO₃?15％～30％，NiO或CoO?2％～15％，改性Y型分子篩2％～45％，載體為氧化鋁和/或無定形硅鋁。

6.按照權利要求1或4所述的方法，其特征在于所述的加氫改質催化劑含有助劑F，以重量計F含量為1％～9％。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟a所述的加氫改質操作條件為：總壓4.0MPa～18.0MPa，反應溫度為300℃～440℃，液時體積空速0.3h^-1～4.0h^-1，氫油體積比為100∶1～2000∶1。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于步驟b所述的加氫精制采用普通加氫精制催化劑與高活性加氫精制催化劑按適宜方式配合使用，普通加氫精制催化劑與高活性加氫精制催化劑按體積比1∶5～5∶1，物料首先通過普通加氫精制催化劑，然后通過高活性加氫精制催化劑。

9.按照權利要求8所述的方法，其特征在于所述的普通加氫精制催化劑以氧化鋁或含助劑氧化鋁為載體，以W、Mo、Ni、Co中一種或幾種為活性金屬組分，活性金屬組分以氧化物重量計總含量為15％～45％。

10.按照權利要求8所述的方法，其特征在于所述的高活性加氫精制催化劑為一種體相催化劑，體相催化劑含有Mo、W、Ni三種金屬組分，催化劑在硫化前W、Ni以復合氧化物形態存在：Ni_xW_yO_z，z＝x+3y，Mo以氧化物形態存在：MoO₃；復合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的原子摩爾比為1∶8～8∶1，復合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比為1∶10～10∶1，體相催化劑中復合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的總重量含量為40％～100％。

11.按照權利要求10所述的方法，其特征在于所述的體相催化劑中復合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的原子摩爾比為1∶4～4∶1，復合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比為1∶5～5∶1，體相催化劑中復合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的總重量含量為50％～80％。