[發明專利]大功率屏蔽泵無效
| 申請號: | 200610047399.4 | 申請日: | 2006-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN101119040A | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發明(設計)人: | 方世滿 | 申請(專利權)人: | 大連四方電泵有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K1/28;H02K3/32;H02K3/30 |
| 代理公司: | 大連智慧專利事務所 | 代理人: | 周志艦 |
| 地址: | 116045遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大功率 屏蔽 | ||
技術領域:
大功率屏蔽泵屬于耐高溫、耐腐蝕,電機采用絕緣屏蔽并與葉輪離心泵聯通成一體的泵。
背景技術:
已有的屏蔽泵,采用普通電機,包括泵頭、屏蔽電機和機座,所述泵頭由葉輪和泵體構成,所述屏蔽電機包括電機主軸、繞于所述電機主軸的轉子和圍繞所述轉子外圍的定子,在所述定子和所述轉子之間設置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個使所述定子和所述轉子之間隔離的空間;定子的外殼與泵體固定聯接,定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通,葉輪的轉軸與屏蔽電機的轉子軸聯接。其機座是臥式,機座與定子外殼下面固定聯接,定子左右兩端的軸承分別與轉子主軸左右兩端動配合。當功率比較大,轉子體積重量就大大增加,轉動過程就要向下偏心,軸承存在著工作噪聲大、振動大等問題。而且要對軸承下面造成磨損更使向下偏心,造成惡性循環、越來越嚴重的不良后果。轉子采用纏繞的導線形成感應轉動,大功率導線產生的熱量更大,很容易造成電機內部的過熱。大功率的定子纏繞的導線耐熱和屏蔽套的耐熱只有最高只有300℃,定子產生的熱量和介質溫度往往高于300℃,有的最高可以達到500℃,完全不能滿足大功率屏蔽泵及介質的要求。
發明內容:
本發明就是要同時解決工作噪聲大、振動大、轉子能耗大并容易產生過熱、導線絕緣層和屏蔽套耐熱性比較差的技術問題,提供一種能降低噪聲、降低振動、減少轉子能耗并不產生過熱、導線絕緣層和屏蔽套耐熱達到500℃的大功率屏蔽泵。
本發明的為了解決上述問題,本發明的大功率屏蔽泵,包括泵頭、屏蔽電機和機座,所述泵頭由葉輪和泵體構成,所述屏蔽電機包括電機主軸、繞于所述電機主軸的轉子和圍繞所述轉子外圍的定子,在所述定子和所述轉子之間設置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個使所述定子和所述轉子之間隔離的空間;定子的外殼與泵體固定聯接,定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通,葉輪的轉軸與屏蔽電機的轉子軸聯接,其特征在于:轉子部分包括轉子屏蔽套、轉子鐵心、轉子擋板、副葉輪,轉子部分還包括永磁體和永磁體擋板,在轉子鐵心內部沿轉軸的切向開有永磁體槽,永磁體嵌入永磁體槽中,用永磁體擋板固定,永磁體槽位于轉子槽下部,兩槽之間有隔磁磁橋;轉子屏蔽套內的導線包括銅線芯和外包有抗氧層及掛漆層,抗氧層及掛漆層層外包有耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外的云母帶纏繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層兩面為高溫陶瓷漆涂層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層間隙填充著高溫陶瓷漆;所述電機轉子主軸向下延伸與定子外殼內下端軸承動配合,主軸向上延伸與定子外殼內上端軸承動配合,外殼外面帶有連扳,與機座向上延伸的支架固定聯接;所述的屏蔽套由高溫陶瓷和云母間隔構成。。
本發明與已有技術相比,具有優點如下:利用立式軸承和立式軸配合,使重力沿著軸線,使得徑向沒有偏離力和軸向止推平衡,大大減小轉子偏心的震動和噪聲,能夠有效平衡軸徑向力;同時軸與軸承的徑向磨損是隨機的均勻的,幾乎沒有的,大大減少軸承徑向摩擦,提高軸承的使用壽命,避免了偏心磨損、磨損更偏心的惡性不良后果;永磁結構的轉子使得轉子結構簡單,克服了已有感應電動機效率低的缺點,使電機效率高、功率因數高及功率密度大、過載能力強,且溫升低,噪聲小,長期高溫運行時可靠性高,無泄露、防爆、耐蝕、防腐等特點;大大提高了定子電磁導線的耐熱等級可以很容易達到500℃以上,保證了大功率產生熱量形成500℃高溫的耐熱性。從而耐老化性能及機械強度、耐電壓耐電暈及絕緣性能、耐輻射性能都大大提高,同時也提高了泵的耐老化性和使得泵的使用壽命更長。
附圖說明:
附圖表示了本發明的一種200千瓦的大功率屏蔽泵結構示意圖,下面結合附圖的實例進一步說明。
具體實施例:這種本發明的大功率屏蔽泵,包括泵頭20、屏蔽電機30、31和機座1;所述泵頭由葉輪21和泵體22、26構成,葉輪21通過軸銷17和螺母18及墊片19與轉軸10固定聯接;所述屏蔽電機包括電機主軸16、繞于所述電機主軸的轉子31和圍繞所述轉子外圍的定子30,在所述定子和所述轉子之間都設置有屏蔽套,該屏蔽套形成一個使所述定子和所述轉子之間隔離的空間;定子的外殼26與泵體22通過螺栓及墊片固定聯接,并夾有密封環23,定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通27,葉輪21的轉軸10與屏蔽電機的轉子軸28聯接成一體16;轉子部分包括轉子屏蔽套、轉子鐵心、轉子擋板、副葉輪,轉子部分還包括永磁體和永磁體擋板,在轉子鐵心內部沿轉軸的切向開有永磁體槽,永磁體嵌入永磁體槽中,用永磁體擋板固定,永磁體槽位于轉子槽下部,兩槽之間有隔磁磁橋;轉子屏蔽套內的導線包括銅線芯和外包有抗氧層及掛漆層,抗氧層及掛漆層層外包有耐高溫絕緣層,耐高溫絕緣層由纏繞在抗氧層及掛漆層外的云母帶纏繞層和纏繞在云母帶纏繞層外的玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層兩面為高溫陶瓷漆涂層,玻璃絲帶或玻璃絲帶與耐高溫的合成纖維絲帶纏繞層間隙填充著高溫陶瓷漆;所述電機轉子主軸28向下延伸11與定子外殼內下端軸承4動配合,主軸向上延伸28與定子外殼內上端軸承15、29動配合,外殼外面帶有連扳14,與機座向上延伸的支架32通過螺栓12及墊片13固定聯接;所述的屏蔽套由高溫陶瓷和云母間隔構成。耐溫經實際檢測可以達到550℃,轉子幾乎不產生無用能耗的熱量;軸承徑向無偏離磨損,震動噪聲小于60分貝,使用壽命達到連續運轉五千小時無故障。
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