[發(fā)明專利]一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610047121.7
• 申請日: 2006-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN1877313B
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立文;裴繼斌;朱德才;張國梁
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N25/20
• 分類號(hào): G01N25/20;G01N25/18
• 代理公司: 大連八方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21226
• 代理人: 衛(wèi)茂才

1.一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)裝置，其特征在于，將加熱棒(12)、第1試樣(13)、第2試樣(15)、冷卻棒(9)、定心鋼球(16)、壓力裝置(3)順序連接，加熱棒(12)置于上下通孔的加熱爐(11)中，加熱棒(12)的凹槽的上端面與加熱爐(11)的上表面相平，加熱爐(11)上電爐絲的正負(fù)線和溫控儀表(5)的負(fù)載輸出端的正負(fù)線相連，加熱爐(11)的溫度范圍為：0～1400℃，冷卻棒(9)穿過與上支撐板(8)連接的直線軸承(1)，第1試樣(13)置于加熱棒(12)的凹槽上，第2試樣(15)置于第1試樣(13)上，第2試樣(15)的上端面置于冷卻棒(9)的下端面凹槽里，定心鋼球(16)置于冷卻棒(9)的上端球形凹面上，壓力變向節(jié)(2)下端面的球形凹槽置于定心鋼球(16)上面，第1試樣(13)和第2試樣(15)的直徑為：φ10mm～φ25mm，高度為：40～100mm，試樣材料范圍為所有的金屬固體材料，加熱棒(12)凹槽深2.8mm～3.2mm，冷卻棒(9)凹槽深2.8mm～3.2mm，將8根熱電偶(4)分別置于第1試樣(13)的四個(gè)孔中和第2試樣(15)的四個(gè)孔中，孔的深度為第1試樣(13)和第2試樣(15)直徑的一半，第1試樣(13)和第2試樣(15)的直徑相同，熱電偶(4)的直徑為φ1.0±0.003mm，第1試樣(13)和第2試樣(15)中靠近接觸面的孔與接觸面的距離為2.9mm～3.1mm，每個(gè)試樣上的孔間距都為9.5mm～10.5mm，孔的直徑為：φ1.0mm～φ1.2mm，石棉保溫層(10)扣在試樣周圍，將試樣上8根熱電偶(4)上的正負(fù)兩根線分別和八塊溫控儀表(5)中的輸入端的正負(fù)極相連，將加熱爐熱電偶(18)上的正負(fù)兩根線和溫控儀表(5)中的輸入端的正負(fù)極相連，然后將各溫控儀表(5)的輸出端的正負(fù)兩根線并聯(lián)起來連接在RS232轉(zhuǎn)換器上的正負(fù)接口上，再將RS232轉(zhuǎn)換器和工控機(jī)(7)上的串口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)的裝置，其特征在于，壓力裝置(3)為杠桿結(jié)構(gòu)，其中，壓力變向節(jié)(2)下端面的球形凹槽置于定心鋼球(16)上，壓力變向節(jié)(2)的支點(diǎn)和壓力裝置(3)的砝碼盤(17)支點(diǎn)的力臂比為1∶5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)的裝置，其特征在于，壓力裝置(3)為彈簧結(jié)構(gòu)，其中，壓力裝置(3)上端的螺母(19)與螺桿導(dǎo)軌(22)旋轉(zhuǎn)連接，螺母(19)與壓力彈簧(20)頂端連接，壓力彈簧(20)下端與壓力板(21)連接，壓力板(21)下端的球形凹槽置于定心鋼球(16)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)裝置，其特征在于，第1試樣(13)和第2試樣(15)之間設(shè)置有薄片(14)，薄片(14)材料為所有金屬固體材料，薄片(14)疊加在第1試樣(13)的上面，第2試樣(15)置于疊加的薄片(14)上，薄片(14)的直徑為第1試樣(13)和第2試樣(15)的直徑，第1試樣(13)和第2試樣(15)的直徑相同，厚度為0.48-0.52mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)裝置，其特征在于，兩種不同材料的薄片(14)的疊加是交替疊加的。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種測量固體界面接觸換熱系數(shù)裝置，其特征在于，材料相同的薄片(14)的疊加是直接累加的。