[發明專利]全機械帶鋸機床

無效

• 申請號: 200610045342.0
• 申請日: 2006-07-05
• 公開（公告）號: CN101100009A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 孟廣啟;孟天祥;孟浩;孟玲玲
• 申請（專利權）人: 孟廣啟
• 主分類號: B23D49/00
• 分類號: B23D49/00;B23D36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬機械加工類機床，尤其涉及一種全機械帶鋸機床。

背景技術

金屬帶鋸機床，節材節能效率高，可取代弓鋸、圓盤鋸、砂輪鋸等切割設備。目前，機械加工中使用的金屬帶鋸機床主要為機械液壓帶鋸機床，該機床包括：底座，固定在該底座兩端的導向立柱，沿導向立柱上下移動的弓形架，位于該弓形架兩端的主動輪，從動輪，連接主、從動輪的鋸條支撐并帶動弓形架上下移動的油缸，使鋸條與加工件垂直相觸的兩個扭轉機構，夾緊切割加工件的夾緊機構，液壓站，控制柜和變速機構組成，扭轉機構既與夾緊機構連接，又與弓形架連接。扭轉機構由固定在夾緊機構橫梁上的導軌、沿該導軌滑動的滑板、固定在該滑板上的扭轉頭、位于該扭轉頭上部且其一端固定連接在滑板上的導桿、套裝在該導桿另一端并經連桿與弓形架相連接的導向套組成。該機床有以下缺點和不足：(1)每臺至少需使用液壓油100多公斤，受天氣影響較大，如果液壓進氣，就有升降不平衡的現象，且有雜物就需要更換，拆卸維修繁雜；(2)液壓控制進刀量，鋸齒磨損程度很難掌握，易發生崩齒、斷條的現象；(3)鋸條每次更換都要將鋸條垂直支背卸掉再裝鋸條，且因所切工件大小不等需經常調整支背距離，比較麻煩，增加工作量；(4)電源開關過多，操作繁雜。

發明內容

本發明的目的是提供一種節省液壓油，操作簡單的全機械帶鋸機床。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：

一種全機械帶鋸機床，其中包括：底座、固定在該底座上的導向立柱、沿導向立柱上下移動的弓形架、位于該弓形架兩端的主動輪、從動輪和連接主、從動輪的鋸條，導向立柱上固定安裝有控制柜，其特征在于：控制柜上固定安裝有電源開關；導向立柱上固定安裝有上行程開關和下行程開關；弓形架下面固定安裝有鋸切電機；弓形架下面固定安裝有蝸輪，鋸切電機與蝸輪皮帶連接；弓形架上面安裝有小主動輪，小主動輪與蝸輪上的蝸輪軸固定連接，小主動輪與主動輪內齒嚙合連接；弓形架下面固定安裝有升降絲杠，升降絲杠通過螺紋連接有螺母，螺母下固定安裝有齒輪，齒輪與螺母同心，齒輪套在升降絲杠上，升降絲杠可在螺母內上下旋轉移動；底座上安裝有變速齒輪組，底座上安裝有蝸輪箱，蝸輪箱上的蝸輪與變速齒輪組嚙合連接；底座上安裝有升降電機，升降電機與蝸輪箱皮帶傳動；底座上安裝有操作手柄，操作手柄通過連桿連接有轉向齒輪，轉向齒輪安裝在變速齒輪組與齒輪之間，轉向齒輪分別與變速齒輪和齒輪嚙合連接。

根據上述的全機械帶鋸機床，其特征在于：弓形架上設計有燕尾槽，燕尾槽內設計有調整絲杠，調整絲杠兩端分別螺紋連接有調整絲母，調整絲母上固定安裝有調整手柄，調整手柄連接有鋸條支臂。

根據上述的全機械帶鋸機床，其特征在于：鋸條支臂內的下端安裝有合金塊，合金塊的上面固定安裝有軸，軸外套裝有彈簧，彈簧的一端頂在合金塊上，彈簧的另一端頂在鋸條支臂上；軸的上方的鋸條支臂內固定安裝有電感器。

根據上述的全機械帶鋸機床，其特征在于：底座上安裝有工作臺，工作臺上安裝有雙向夾緊鉗絲杠，雙向夾緊鉗絲杠與工作臺相對旋轉連接，雙向夾緊鉗絲杠兩端分別螺紋連接有絲母，絲母上分別固定連接有夾緊鉗。

根據上述的全機械帶鋸機床，其特征在于：鋸切電機的主軸上安裝有塔輪，蝸輪的主軸上安裝有塔輪，鋸切電機的主軸上的塔輪與蝸輪的主軸上的塔輪皮帶連接。

本發明的優點是：1、本發明只設一個電源開關，所有操作都在操作手柄上進行。整機工作是通過控制柜上的電源開關和底座上的操作手柄來實現的；所以本發明操作簡單。2、本發明為全機械結構，無需使用液壓油，所以使用本發明節省了液壓油。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的后視示意圖；

圖3為本發明的右視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步描述；