[發明專利]三聚氰胺烘干工藝

有效

• 申請號: 200610045246.6
• 申請日: 2006-06-30
• 公開（公告）號: CN101096361A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 高化忠;王兆年;高修家;張守河;史修文
• 申請（專利權）人: 山東聯合化工股份有限公司
• 主分類號: C07D251/62
• 分類號: C07D251/62
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本發明屬于從尿素制備三聚氰胺技術領域，具體涉及一種三聚氰胺烘干工藝。

發明內容

三聚氰胺，又名蜜胺(melamine)是一種重要的有機化學中間產品，其主要工業用途是與甲醛縮聚制造三聚氰胺甲醛樹脂。

目前國內三聚氰胺合成生產一般采用尿素為原料，工藝流程采用常壓干捕精制法。該工藝一般分為制備、精制和尾氣處理三個工段。制備工段是：原料尿素由氣氨吹入反應器，催化劑為硅膠，在385-395℃下，尿素在反應器內縮合反應生成三聚氰胺，經捕集器降溫捕集得粗品三聚氰胺；精制工段：粗品三聚氰胺用母液(一般還需要添加醋酸和活性炭)溶解、結晶，經離心分離，干燥、粉碎得精制三聚氰胺。經過離心分離的三聚氰胺的濕產品含水份一般在10％左右，現有工藝是采用蒸汽加熱空氣，濕產品在熱空氣的帶動下通過攪籠后進入氣流干燥器，合格的三聚氰胺的含水量要求≤0.05％?，F有技術存在的主要問題是：1)工藝過程中捕集器、溶巖爐的余熱不能充分利用；2)烘干每噸三聚氰胺需要蒸汽3.5噸，成本較高。

技術方案

本發明提供了一種三聚氰胺烘干工藝，利用捕集器、溶巖爐的余熱烘干三聚氰胺，具有節約能源，降低成本的優點，解決了現有技術中的問題。

本發明采用的具體技術方案如下：

三聚氰胺烘干工藝，包括粗品三聚氰胺干燥工序，其特征是空氣通過鼓風機進入三聚氰胺捕集器風冷管，依次與三個串聯的三聚氰胺捕集器進行換熱后進入空氣預熱器，加熱后的空氣進入烘干裝置；空氣預熱器與熔鹽爐相連接，用熔鹽爐的煙氣作為空氣的熱源。

自空氣預熱器進入烘干裝置的空氣溫度≥135℃；自串聯的三個三聚氰胺捕集器出來的空氣溫度依次大于或等于80℃、100℃、115℃。

本發明具有的有益效果在于：

1)本發明采用捕集器、溶巖爐的余熱替代蒸汽烘干，降低了成本，每噸產品節約蒸汽3.5噸，成本降低350元/噸；

2)本發明的空氣溫度穩定，保證了產品質量；

3)本發明的余熱得到了充分利用，使生產更加清潔。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程示意圖。

具體實施方式

經過初步處理的空氣由空氣鼓風機不斷地進入3#捕集器的風冷管，3#捕集器內部溫度約為150℃，從3#捕集器的風冷管出來的空氣被加熱到80℃后進入2#捕集器的風冷管；2#捕集器內部溫度約為350℃，從2#捕集器的風冷管出來的空氣被加熱到100℃后進入1#捕集器的風冷管；1#捕集器內部溫度約為400℃，從1#捕集器的風冷管出來的空氣被加熱到115℃后進入空氣預熱器；空氣預熱器與溶巖爐相連接，其熱源由溶巖爐的廢煙氣提供，其溫度約為700℃，由空氣預熱器出來的空氣被加熱到至少135℃后進入三聚氰胺烘干裝置。

經過烘干的三聚氰胺水份≤0.05％。