[發(fā)明專利]立式掛瓷搪燒裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610043511.7
• 申請日: 2006-04-04
• 公開（公告）號: CN101050532A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂世敏;呂洪龍
• 申請（專利權(quán)）人: 呂世敏
• 主分類號: C23D9/06
• 分類號: C23D9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及工件搪燒加工裝置，具體涉及一種加工長尺寸工件的立式掛瓷搪燒裝置。

(二)背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，加工短尺寸工件(如長度尺寸小于3米的工件)的掛瓷搪燒裝置，通常為水平連接結(jié)構(gòu)。但對長度尺寸大于或等于3米的工件(如長度為4.32米的高速公路護欄板)的掛瓷搪燒加工，通常是先在盛有瓷料液的水平容器內(nèi)浸涂上瓷料液后，經(jīng)烘干處理后，再將工件平放置于水平式電熱爐內(nèi)的支架上加熱搪燒。其存在不足：一是因工件規(guī)格尺寸長，水平容器內(nèi)的瓷料液難以均勻密實地附著在長尺寸工件的外側(cè)表面上，造成工件表面掛瓷不勻，出現(xiàn)漏瓷現(xiàn)象，降低了工件加工的合格率；二是在搪燒過程中，平放置于水平式電熱爐內(nèi)腔支架上的長尺寸工件，因受其高溫加熱材質(zhì)軟化的影響，使工件自身重量下垂而產(chǎn)生彎曲變形，也降低了工件加工的合格率；三是水平式電熱爐內(nèi)用于承托長尺寸工件的支架，通常是要求耐高溫且形體堅固、承托工件不變形，其體重往往是搪燒加工工件體重的一倍以上，這樣工件在電熱爐內(nèi)加熱的同時，其承托工件的支架也要吸收大量的熱能，嚴重地浪費了電能。

(三)發(fā)明內(nèi)容：針對上述存在的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種提高工件加工合格率并降低能耗的立式掛瓷搪燒裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的立式掛瓷搪燒裝置，包括保溫體、耐火磚及電爐絲；在由耐火磚壘砌構(gòu)成立式電熱爐的內(nèi)腔壁上，盤繞連有電爐絲；在所述立式電熱爐的外側(cè)周邊表面上，連有保溫體；所述電爐絲的輸入端和輸出端，分別通過電熱爐的耐火磚，伸探出保溫體的外側(cè)；其改進在于：通常選擇在所述立式電熱爐連有保溫體的外側(cè)，至少設(shè)有一個立式筒形掛瓷容器。

實施上述技術(shù)方案時，所述立式筒形掛瓷容器的內(nèi)腔長度尺寸為3米一12米；通常選擇所述立式電熱爐的內(nèi)腔長度尺寸為3米一12米。

本發(fā)明分別采取上述立式結(jié)構(gòu)的電熱爐和筒形掛瓷容器，實現(xiàn)了吊掛的長尺寸工件置于立式筒形掛瓷容器內(nèi)，對其外側(cè)表面進行均勻密實地瓷料液涂覆，明顯地解決了現(xiàn)有技術(shù)中長尺寸工件表面掛瓷不均出現(xiàn)的漏瓷現(xiàn)象。吊掛置于立式電熱爐內(nèi)腔的長尺寸工件受其自身重量的垂直懸掛，消除了現(xiàn)有技術(shù)中長尺寸工件水平放置在電熱爐內(nèi)高溫加熱，使其材質(zhì)受工件自身重量下垂而產(chǎn)生的彎曲變形。上述加工合格率同現(xiàn)在技術(shù)相比共提高85％以上。吊掛置于立式電熱爐內(nèi)腔的長尺寸工件，省去了現(xiàn)在技術(shù)中的支架承托，節(jié)省電能在45％以上。

(四)附圖說明：圖1為本發(fā)明的連接結(jié)構(gòu)剖面圖。

(五)具體實施方式：圖1所示。這種立式掛瓷搪燒裝置，包括保溫體、耐火磚和電爐絲。它是在由輕質(zhì)耐火磚壘砌構(gòu)成立式電熱爐1的內(nèi)腔壁上，位于所述耐火磚上設(shè)有的鑲嵌槽內(nèi)，盤繞連有電爐絲2；在所述立式電熱爐1的外側(cè)周邊表面上，連有石棉構(gòu)成的保溫體3；所述電爐絲2的輸入端和輸出端，分別通過電熱爐1的耐火磚，伸探出保溫體3的外側(cè)。在所述立式電熱爐1連有保溫體3的側(cè)邊，分別設(shè)有兩只立式筒形掛瓷容器4。為增加立式電熱爐1端口的密封，通常在其端口連有密封端蓋5。生產(chǎn)中，根據(jù)不同長尺寸工件的加工要求，所述立式電熱爐1的內(nèi)腔形體，可以是圓形、四方形、長方形或六角形的其中一種。根據(jù)不同工件的長度尺寸，立式電熱爐1和立式筒形掛瓷容器4的內(nèi)腔長度尺寸，通常選擇在3米—12米范圍。本實施例的立式電熱爐1和立式筒形掛瓷容器4的內(nèi)腔長度尺寸分別為6米；立式電熱爐1內(nèi)腔形體是圓形，其直徑為0.55米。由于本發(fā)明立式電熱爐1和掛瓷容器4的長度尺寸較長，在地面上安裝需明顯增加廠房的高度，通常是在地面通過混凝土砌成深槽狀，將本發(fā)明的立式掛瓷搪燒裝置安裝連于所述深槽內(nèi)(圖1所示)。當對長尺寸工件(如長度尺寸為4.32米的高速公路護欄板)進行掛瓷搪燒時，先接通電熱爐1的380V電源，將工件外側(cè)表面進行除銹處理后，通過起吊裝置吊掛長尺寸工件的一端，使其置于盛有瓷料液的立式筒形掛瓷容器4內(nèi)，對工件表面進行均勻密實地瓷料液涂覆，然后吊起工件稍停待烘干后，再將吊掛的掛瓷工件置于電熱爐1內(nèi)腔中，將電熱爐1端口密封，通過其內(nèi)腔的電熱高溫搪燒，既實現(xiàn)了對工件外側(cè)表面的搪瓷處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出：對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干變型和改進，這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征，均屬于本發(fā)明專利的保護范圍之內(nèi)。