[發明專利]焊槍水冷卻管焊接工藝及焊槍水冷卻管

無效

• 申請號: 200610041139.6
• 申請日: 2006-08-08
• 公開（公告）號: CN101121213A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 肖吉武
• 申請（專利權）人: 常州市金球焊割設備有限公司
• 主分類號: B23K1/00
• 分類號: B23K1/00;B23K35/30;B23K35/36;B23K35/02;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司
• 代理人: 周建觀;張云

技術領域

本發明涉及一種焊槍配件的加工工藝方法及所述方法制造的焊槍配件。

背景技術

水冷焊槍是在500A電流下工作的，槍頭溫度高達2000℃∽3000℃，因此需要用焊槍水冷卻管通水來冷卻焊槍頭部。冷卻過程是，水通過至少一個進水道進入，經過回水處，然后由至少一個回水道回水，從而對焊槍頭實行強迫冷卻。現有的焊接設備中采用的焊槍水冷卻管通常是由多邊形內管和外管小間隙配合而成，多邊形內管與外管之間的間隙處無任何密封措施，在使用中，冷卻水在進水道和回水道之間存在回水短路現象，水不能充分地冷卻到焊槍頭部，冷卻效果差，焊槍頭很容易燒壞，因而直接影響其產品的使用壽命。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種能使焊槍水冷卻管的進水道和回水道之間密封的焊槍水冷卻管焊接工藝。

本發明的第二目的在于提供一種在進水道和回水道之間有良好密封的焊槍水冷卻管。

為了達到上述第一目的，本發明采用的技術方案為：一種焊槍水冷卻管焊接工藝，包括將銅及銅合金的內管插入銅及銅合金的外管中，在內管外壁與外管內壁之間預留至少一個進水道和一個回水道，且進水道與回水道分隔處存在間隙，依次按照以下步驟進行：先將釬料置于進水道與回水道分隔處的間隙中或靠近于該間隙的位置，再將外管、內管和釬料一起加熱，使釬料熔化且填充間隙，然后整體冷卻至室溫，使熔融釬料固化，進水道和回水道之間的間隙處得以封堵。

為了達到上述第二目的，本發明采用的技術方案為：一種焊槍水冷卻管，包括外管和內管，內管位于外管中，在內管外壁與外管內壁之間至少具有一個進水道和一個回水道，在進水道與回水道分隔處的間隙中填充有釬料。

采用上述焊槍水冷卻管焊接工藝后，由于將釬料置于進水道與回水道分隔處的間隙中或靠近于該間隙的位置，再將外管、內管和釬料一起加熱，使釬料熔化且填充間隙，利用液態釬料能在縫隙中潤濕，毛細流動的特點，液態釬料與母材相互溶解和擴散，從而使進水道和回水道之間的間隙處得以封堵，因此，焊槍水冷卻管焊接工藝能使焊槍水冷卻管的進水道和回水道之間形成密封，密封效果好；此外，本發明的操作也很簡單。

采用上述結構后的焊槍水冷卻管，由于在進水道與回水道分隔處的間隙中填充有釬料。因此，本發明的焊槍水冷卻管具有良好的密封，使用時冷卻水在各自的進水道和回水道里流動，進水道和回水道之間不存在回水短路現象，水能充分地冷卻到焊槍頭部，冷卻效果好，大大延長焊槍的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的焊槍水冷卻管的整體結構示意圖；

圖2是圖1的焊前左視圖；

圖3是本發明工藝在內管插入外管中后、沿圖1A-A線的剖面旋轉圖；

圖4是本發明工藝在進水道中插入銀釬焊料時的剖面圖；

圖5是本發明工藝在焊槍水冷卻管焊接完成后的剖面圖；

圖6是圖1沿B-B線的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細地說明。

如圖1、3、4、5所示，本發明的焊槍水冷卻管焊接工藝，一種焊槍水冷卻管焊接工藝，包括將銅及銅合金的內管2插入銅及銅合金的外管1中，在內管2外壁與外管1內壁之間預留至少一個進水道3和一個回水道4，且進水道3與回水道4分隔處存在間隙6，依次按照以下步驟進行：先將釬料7置于進水道3與回水道4分隔處的間隙6中或靠近于該間隙6的位置，再將外管1、內管2和釬料7一起加熱，使釬料7熔化且填充間隙6，然后整體冷卻至室溫，使熔融釬料固化，進水道3和回水道4之間的間隙6處得以封堵。

所述的內管2、外管1和釬料7一起加熱，是由室溫加熱至535℃～925℃，也即加熱到釬料7的液相線溫度。加熱溫度可以根據所采用釬料7的液相線溫度不同，作相應調整。加熱方式一般是火焰加熱；也可以是爐子加熱或電阻加熱或感應加熱。

所述的整體冷卻至室溫，一般是在空氣中冷卻；或是在爐子中隨爐冷卻。

釬料7最好是銀釬料，其組份及其重量百分含量是：銀29～59％，銅14～42％，鋅14～35％。釬料7也可以采用銅基釬料或鋁基釬料。

內管2和外管1的材料均為銅及銅合金。例如，內管2和外管1的材料均為T₁紫銅或T₂紫銅。