[發明專利]電袋復合除塵器電袋單元間的導流裝置

無效

• 申請號: 200610040947.0
• 申請日: 2006-08-13
• 公開（公告）號: CN101121090A
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 唐寬群;蘇汝標
• 申請（專利權）人: 陳書亞
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電袋復合除塵器電袋單元間的導流裝置。

背景技術

目前，電袋復合除塵器由于除塵效率高、可靠性好、運行成本低，被廣泛應用在電力、建材、鋼鐵、化工、造紙、食品等行業中。電袋復合除塵器包括靜電除塵單元和布袋除塵單元，這兩個單元通常是直接聯為一體的。電袋復合除塵器工作時，含塵煙氣首先從靜電除塵單元的進口直接以水平方式進入其內部，塵粒荷電后在電場力的作用下，趨向收塵電極，被收塵電極所捕集。經過靜電除塵后的煙氣直接沖入到布袋除塵單元內，經布袋過濾后的潔凈氣體進入凈氣室通過排風機排出。由于經過靜電除塵器單元除塵后的煙氣直接沖入到布袋除塵單元內，對位于布袋除塵單元前部的布袋沖刷很大，嚴重影響這些布袋的使用壽命；同時由于煙氣受到這些布袋的阻礙，使布袋除塵單元內的氣流前后分布不均，造成布袋除塵負荷的不一致性，導致除塵效率的降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種電袋復合除塵器電袋單元間的導流裝置，該裝置不僅能提高電袋復合除塵器的除塵效率，而且能延長布袋的使用壽命。

為了解決上述技術問題，本發明一種電袋復合除塵器電袋單元間的導流裝置，它含有殼體、流線形導流板、隔流板，殼體是截面為長方形的管體，殼體的兩端設有連接法蘭，隔流板的下端部截面為弧形，隔流板位于殼體的內后部，其上端設置在殼體的內頂上、其兩側邊分別設置在殼體的兩側的內壁上，隔流板的下端與殼體內下部形成一出口，流線形導流板設置在殼體內前部且自上而下單列分布，在高度方向上隔流板下端至殼體內頂之間的流線形導流板向下傾斜、其板間的間距從上而下逐步遞減，在隔流板下端至殼體內底之間的流線形導流板呈水平等距排布、其板間的間距為上述逐步遞減的流線形導流板間的間距的最小值。

所述在高度方向上隔流板下端至殼體內頂之間的流線形導流板向下傾斜的角度為25-40°。

所述流線形導流板的最大厚度為50-100mm，其寬度為150-300mm。

所述流線形導流板之間設有中間支撐。

所述流線形導流板和隔流板可采用金屬沖壓成型，也可由玻璃鋼制成。

對于靜電除塵單元內上部的煙氣要流到布袋除塵單元內下部的路徑較長、阻力也較大，由于在殼體內前部自上而下設有單列的流線形導流板，上一部分的流線形導流板向下傾斜、板間的間距從上而下逐步遞減，下一部分的流線形導流板呈水平等距排布、其板間的間距為上述逐步遞減的導流板間的間距的最小值，這樣穩定了電除塵單元尾部煙氣的均勻性，保證了除塵效果。由于在殼體的內后部設有隔流板，經靜電除塵單元除塵后的煙氣必須經過隔流板下方的出口才能進入到布袋除塵單元的內下部，在高度方向上因布袋除塵單元內的布袋下端均位于該出口的上方，這樣一方面避免了煙氣對布袋的直接沖刷、延長了布袋的使用壽命，另一方面因煙氣無阻礙地進入到布袋除塵單元的內下部，使煙氣能夠均勻擴散到該布袋除塵單元內，從而保證了布袋除塵負荷的一致性，使除塵效率得到提高。由于在流線形導流板之間設有中間支撐，從而提高該裝置的強度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1所示電袋復合除塵器電袋單元間的導流裝置的左視圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖中1.殼體，2.連接法蘭，3.流線形導流板，4.隔流板，5.下端，6.出口，7.中間支撐。

具體實施方式

圖1和圖2中，殼體1是截面為長方形的管體，殼體1的兩端設有連接法蘭2，隔流板4的下端部截面為弧形，隔流板4位于殼體1的內后部，它的上端設置在殼體1的內頂上、它的兩側邊分別設置在殼體兩側的內壁上，如圖3所示。隔流板4的下端5與殼體1的內下部形成一出口6，如圖1和圖3所示。流線形導流板3設置在殼體1的內前部且自上而下單列分布，在高度方向上位于隔流板4的下端5至殼體1內頂之間的流線形導流板3向下傾斜，一般地，傾斜角可取25-40°，流線形導流板3的板間間距從上而下逐步遞減，在隔流板4下端至殼體1內底之間的流線形導流板3呈水平等距排布、其板間的間距為上述逐步遞減的流線形導流板間的間距的最小值。一般地，流線形導流板3的最大厚度為50-100mm，其寬度為150-300mm。為了提高導流裝置的強度，可在流線形導流板3之間設有中間支撐7。根據不同場合的需要，流線形導流板3和隔流板4可采用金屬沖壓成型，也可由玻璃鋼制成。使用該導流裝置時，將它安裝在電袋復合除塵器的靜電除塵單元和布袋除塵單元之間。電袋復合除塵器工作時，含塵煙氣進入到靜電除塵單元內，塵粒荷電后在電場力的作用下，趨向收塵電極，被收塵電極所捕集。經過高壓靜電除塵后的煙氣，首先經過導流裝置內前部自上而下的流線形導流板3之間的間隙，由于上一部分的流線形導流板3向下傾斜、板間的間距從上而下逐步遞減，下一部分的流線形導流板3呈水平等距排布、其板間的間距為上述逐步遞減的導流板間的間距的最小值。這樣保證了電除塵單元尾部氣流的均勻性。煙氣在隔流板4的阻擋下，從隔流板4下方的出口6進入到布袋除塵單元的內下部，因布袋除塵單元內的布袋下端均位于出口6的上方，因此煙氣對布袋無沖刷，這樣延長布袋的使用壽命。由于煙氣無阻礙地進入到布袋除塵單元的內下部，煙氣能夠迅速均勻擴散到該布袋除塵單元的各處，從而保證了布袋除塵負荷的一致性，使除塵效率提高。進入到布袋除塵單元的煙氣，經布袋過濾后的潔凈氣體進入凈氣室通過排風機排入大氣。