[發明專利]縫紉機旋梭耐磨的加工方法

無效

• 申請號: 200610040439.2
• 申請日: 2006-05-08
• 公開（公告）號: CN101069945A
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 朱桂成
• 申請（專利權）人: 朱桂成
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;C21D11/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所
• 代理人: 陸聰明

技術領域：本發明涉及到縫紉機，特別是涉及到縫紉機的心臟零件縫紉機耐磨旋梭的加工方法。

技術背景：旋梭是縫紉機的心臟零部件，也是不斷更換的易損件，在我國它的年需求量是上億套之多。目前現有的傳統加工方法(主要)是：(原材料)鍛造→粗加工→碳氮共滲(控制溫度860℃)→精加工→鍍硬鉻→配研。由于采用碳氮共滲熱處理的加工工藝，其溫度高，變形大，精加工余量相應也比較大，從而破壞了碳氮共滲表面組織(幾乎為碳化物)，不但降低了旋梭的抗磨能力，而且也增加了運轉噪音，造成斷線頻率增多，增加使用成本。因此，提高旋梭抗磨能力，提高使用壽命，降低成本，是技術人員極待解決的問題。

發明內容：本發明的目的就是要提供一種縫紉機耐磨旋梭的加工方法。它能很好地解決目前旋梭加工方法存在的問題，本發明的目的是這樣實現的，縫紉機耐磨旋梭的加工方法，其特征在于：旋梭采用38?CrMoAl材料經鍛造、粗加工、精加工后，放入熱處理爐內、采用等溫氮化，溫度控制在480℃-520℃之間，在設定氨分解率18-25％的情況下，保溫15小時，繼續在設定氨分解率30-40％的情況下，保溫30小時，停止供氨4小時保溫后，隨爐冷卻至180℃-200℃出爐。本發明首先把熱處理碳氮共滲改為等溫氮化，溫度控制在480℃-520℃(能避免白層脆性、變形小)；其次把精加工放置到熱處理之前，使氮化層不被破壞；再其次為了提高等溫氮化效果等因素，把原材料20Cr改為典型的氮化材料38CrMoAl(或20CrMnTi、20CrMnMo等普通氮化材料)。本發明通過理論分析和反復試驗，從更換原材料開始到熱處理、以及粗、精加工方法的改進。所生產的產品與老式生產方法加工的產品，在同等速度8000轉/分、同等良好的潤滑條件下，運轉72小時后測試它們的磨損量，得知原加工方法平均磨損量為0.018毫米，改進后的加工方法平均磨損量為0.005毫米，使旋梭的耐磨能力提高到3倍以上。本發明有較高的表面硬度和耐磨性；表面硬而不脆、韌性好、有較高的抗咬合性、運轉噪音小；有較高的抗疲勞強度和熱硬性(在500-600℃情況下硬度不變)等特性。綜合以上優點，改進后的加工方法對旋梭的耐磨能力的提高有一定的實用性和可靠性，并減少了鍍硬鉻工藝，從而大大提高了自身的經濟效益，和社會效益。

下面是改進后的加工方法(主要)是；

(38CrMoAl)鍛造→粗加工→精加工→等溫氮化(480℃-520℃)→配研。

附圖說明：圖1是本發明材質為38CrMoAl鋼的等溫氮化工藝曲線圖(滲層0.25-0.35毫米)；在圖中，℃表示溫度，h表示時間。

具體實施方式：本發明縫紉機耐磨旋梭的加工方法，其特征在于：旋梭采用38?CrMoAl材料經鍛造、粗加工、精加工后，放入熱處理爐內、采用等溫氮化，溫度控制在520℃，在設定氨分解率18-25％的情況下，保溫15小時，繼續在設定氨分解率30-40％的情況下，保溫30小時，停止供氨4小時保溫后，隨爐冷卻至180℃-200℃出爐。本發明首先把熱處理碳氮共滲改為等溫氮化，溫度控制在520℃(能避免白層脆性、變形小)；其次把精加工放置到熱處理之前，使氮化層不被破壞；再其次為了提高等溫氮化效果等因素，把原材料20Cr改為典型的氮化材料38CrMoAl(或20CrMnTi、20CrMnMo等普通氮化材料)。具體實施時，將新的原材料38CrMoAl鍛造，根據圖紙要求進行粗加工，留很少余量進行精加工，加工后的產品進行等溫氮化，溫度控制在520℃，在設定氨分解率18-25％的情況下，保溫15小時，繼續在設定氨分解率30-40％的情況下，保溫30小時，停止供氨4小時保溫后，隨爐冷卻至180℃-200℃出爐。