[發明專利]水平式雙物料雙聯袋自動包裝機

無效

• 申請號: 200610040078.1
• 申請日: 2006-04-30
• 公開（公告）號: CN101062718A
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 房國榮
• 申請（專利權）人: 房國榮
• 主分類號: B65B1/02
• 分類號: B65B1/02;B65B3/02;B65B51/10;B65B61/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種水平式自動包裝機，尤其涉及一種水平式薄膜袋自動包裝機。

背景技術：

目前用于水劑、粉劑、顆粒劑和膠狀體物料的包裝機，且用薄膜袋來包裝的設備既有水平式，也有直立式，它們的包裝原理基本相同，均采用放卷、送膜、制袋填充、頂封工藝，即采用邊制袋邊灌裝的方式，目前，水平式包裝機通常用于包裝粉劑或顆粒狀劑型，而直立式通常用于包裝水劑或膠狀物料，但這類自動包裝機只能單一物料包裝，且存在封口熱貼合不完全而造成包裝合率低的缺陷。隨著工業的發展，在醫藥、農藥、食品等諸多領域已出現雙物料要求同時聯袋包裝，然而國內還沒有這類包裝機械。

發明內容：

本發明的發明目的在于提供一種水平式雙物料雙聯袋自動包裝機，它能同時對兩種物料進行等速包裝，兩種物料包裝后為雙聯袋姊妹型包裝制品，且所有封口的貼合完全，包裝合格率高。

本發明所采用的技術方案如下：

本發明所述的水平式雙物料雙聯袋自動包裝機，包括機架、放卷送膜裝置、水平組合灌裝線，放卷送膜裝置、水平組合灌裝線均固定在機架上，放卷送膜裝置設置在水平組合灌裝線的前端，所述水平組合灌裝線依次設有袋成形裝置、底封裝置、中封裝置、虛切裝置、豎封裝置、剪切裝置、袋牽引裝置、真空開袋裝置、小車移送裝置、雙物料填充裝置和頂封裝置，所述底封裝置、中封裝置、虛切裝置、豎封裝置均為兩根電熱塊瞬間接觸加熱結構，中封裝置的中封熱封條與虛切裝置的虛切封條之間的間隔距離為單袋寬度的兩倍，虛切裝置的虛切封條與豎封裝置中的豎封熱封條之間的距離為單袋的寬度；在雙物料填充裝置中設有兩個計量填充斗，在每個計量填充斗的出料口的兩側設有負壓吸嘴，剪切裝置與真空開袋裝置之間由袋牽引裝置連接，真空開袋裝置以后由小車移送裝置傳輸，各工步間相應動作通過含有可編程控制器PLC的電器控制裝置來控制。

由于在本發明中設置了底封裝置、中封裝置、虛切裝置、豎封裝置、剪切裝置、袋牽引裝置、真空開袋裝置、小車移送裝置、雙物料填充裝置和頂封裝置，將制袋、剪切、真空開袋、雙物料填充及袋口清理和頂封分開處理，袋子剪切后的各工步間通過小車移送裝置移送，每個工步完成相應的動作，在雙物料計量填充斗的出料口的兩側設有負壓吸嘴，負壓吸嘴的吸收壓力根據包裝劑型來調整，確保包裝袋上封口兩側面在塑封前不沾附被包裝物料，使各條封邊均能完全粘合，包裝的次品率只有萬分之一；各工步間的動作通過可編程控制器PLC來協調控制，這種包裝機能對兩種物料進行計量充填包裝，所得包裝為雙聯袋姊妹型，生產效率為100～110袋/分鐘，是現有同類設備40～50袋/分鐘的兩倍。

附圖說明：

圖1為本發明的工作原理圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為雙物料填充裝置中設置在計量填充斗結構示意圖；

圖中：1-機架；2-放卷送膜裝置；3-水平組合灌裝線；31-袋成形裝置；32-底封裝置；33-中封裝置；34-虛切裝置；35-豎封裝置；36-剪切裝置；37-袋牽引裝置；38-真空開袋裝置；39-小車移送裝置；40-雙物料填充裝置；401-計量填充斗；402-出料口；403-負壓吸嘴；41-頂封裝置；42-成品落袋；5-電器控制裝置。

具體實施方式：

下面結合附圖詳細說明本發明的具體實施方式：如附圖1-3所示，本發明所述的水平式雙物料雙聯袋自動包裝機，包括機架1、放卷送膜裝置2、水平組合灌裝線3、電器控裝5，放卷送膜裝置2、水平組合灌裝線3均固定在機架1上，放卷送膜裝置2設置在水平組合灌裝線3的前端，所述水平組合灌裝線3依次設有袋成形裝置31、底封裝置32、中封裝置33、虛切裝置34、豎封裝置35、剪切裝置36、袋牽引裝置37、真空開袋裝置38、小車移送裝置39、雙物料填充裝置40和頂封裝置41，所述底封裝置32、中封裝置33、虛切裝置34、豎封裝置35均采用兩根電熱塊瞬間接觸方式對包裝薄膜加熱粘合，其封口技術為現有的技術，中封裝置33的中封熱封條與虛切裝置34的虛切封條之間的間隔距離為單袋寬度的兩倍，虛切裝置34的虛切封條與豎封裝置35中的豎封熱封條之間的距離為單袋的寬度；在雙物料填充裝置40中設有兩個計量填充斗401，在每個計量填充斗401的出料口402的兩側設有負壓吸嘴403，負壓吸嘴403的吸收壓力根據包裝劑型來調整，確保包裝袋上封口兩側面在塑封前不沾附被包裝物料，袋子剪切后由袋牽引裝置37輸送到真空開袋工步，此后則由小車移送裝置39傳輸袋子，各工步間相應動作通過含有可編程控制器PLC的電器控制裝置5來控制。