[發(fā)明專利]快熱式電烙鐵加熱頭無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610040026.4 | 申請(qǐng)日: | 2006-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101062528A | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈?qū)?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K3/03 | 分類號(hào): | B23K3/03;B23K3/047;B23K3/08 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 21009*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快熱式 電烙鐵 加熱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種用于直熱快熱式電烙鐵的加熱頭,尤其是一種能耗低、壽命長(zhǎng),能在數(shù)秒鐘內(nèi)將電烙鐵加熱到規(guī)定溫度的快熱式電烙鐵的加熱頭,屬于電烙鐵制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電熱式電烙鐵由發(fā)熱芯、導(dǎo)熱體、熱頭及輔助工作部分如把手、導(dǎo)線等組成。其熱能從發(fā)熱芯經(jīng)導(dǎo)熱體到熱頭傳導(dǎo)的過程中要受到由數(shù)個(gè)空氣層和不同材料構(gòu)成的熱阻界面的強(qiáng)大熱阻,其結(jié)果是:
1.發(fā)熱絲溫度過高??金屬熱絲工作在極限溫度附近,呈幟熱態(tài)。
2.大溫差導(dǎo)熱??發(fā)熱芯與熱頭的溫差很大,熱傳效率低,傳熱慢。
3.氧化反應(yīng)劇烈??由于導(dǎo)熱不良,發(fā)熱絲溫度遠(yuǎn)高于熱頭溫度且置于空氣中,發(fā)熱絲的氧化反應(yīng)劇烈。
4.熱頭溫升過慢??由于受到由數(shù)個(gè)空氣層和不同材料構(gòu)成的熱阻界面的強(qiáng)大熱阻,熱頭反應(yīng)遲鈍,受控滯后,只有靠增大熱頭來(lái)儲(chǔ)能,以滿足焊接時(shí)的熱能需求,在需連續(xù)焊接較大件物體時(shí),往往要等待熱能補(bǔ)充,即浪費(fèi)銅材又影響工效。
綜上所述,傳統(tǒng)的電熱式電烙鐵體積大,能耗高,壽命短,效率低。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種快熱式電烙鐵加熱頭,達(dá)到加熱速度快、體積小,能耗低,壽命長(zhǎng),效率高的效果,很好地解決了以上存在的問題。
技術(shù)方案:本發(fā)明的快熱式電烙鐵加熱頭在絕緣基座上設(shè)有發(fā)熱絲組成發(fā)熱芯,在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層,在絕緣層外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體,外金屬導(dǎo)熱體的端部為烙鐵頭,其中發(fā)熱芯、絕緣層、外金屬導(dǎo)熱體緊密結(jié)合成一體,形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu)。還可在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器,組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭;在外金屬導(dǎo)熱體與絕緣層之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體。
有益效果:
1節(jié)能??在相同的焊接條件下平均功耗只有原烙鐵的1/3-1/5。(例:平均功率20W的電烙鐵,可以達(dá)到60W-100W的焊接效果)
2壽命長(zhǎng)??由于發(fā)熱絲與空氣隔絕,無(wú)氧化反應(yīng)發(fā)生,且與熱頭的溫差很小,距其溶點(diǎn)溫度很遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)上又為一體,無(wú)自由變形空間,抗環(huán)境能力大為提高。
3體積小??同等功率下,體積可只有原來(lái)的1/2-1/10。
4工藝性好??工廠批量生產(chǎn)時(shí)工藝易穩(wěn)定,一致性易控制,工序簡(jiǎn)單。
5成本低??由于體積小,節(jié)省了原材料,成本小于傳統(tǒng)電烙鐵。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以上的圖中有絕緣基座1、發(fā)熱絲2、引出線3、傳感器4、絕緣層5、外金屬導(dǎo)熱體6、內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61、烙鐵頭62。
具體實(shí)施方式
絕緣基座1采用絕緣瓷芯基座,發(fā)熱絲2采用抗氧化性能好的電熱絲,傳感器4采用熱電偶溫度傳感器,絕緣層5采用耐高溫絕緣瓷料或絕緣釉料,外金屬導(dǎo)熱體6采用不銹鋼或銅,內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61采用熔點(diǎn)低于外金屬導(dǎo)熱體6的金屬,如銅或鋁,烙鐵頭62通常的烙鐵頭材料如銅。
在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明的快熱式電烙鐵加熱頭在絕緣基座1上設(shè)有發(fā)熱絲2組成發(fā)熱芯,在發(fā)熱芯外設(shè)有絕緣層5,在絕緣層5外設(shè)有外金屬導(dǎo)熱體6,外金屬導(dǎo)熱體6的端部為烙鐵頭62,其中發(fā)熱芯、絕緣層5、外金屬導(dǎo)熱體6緊密結(jié)合成一體,形成無(wú)縫隙實(shí)體結(jié)構(gòu),最大限度地減小熱阻并隔絕空氣。
在發(fā)熱芯上設(shè)有控制加熱頭溫度的溫度傳感器4,組成可控制加熱溫度和速度的快熱式電烙鐵加熱頭。為增加密封和導(dǎo)熱效果,在外金屬導(dǎo)熱體6與絕緣層5之間設(shè)有起連接和快速導(dǎo)熱作用的內(nèi)金屬導(dǎo)熱體61。
加工方法是:
1.發(fā)熱芯??在絕緣瓷芯基座上纏繞電熱絲,電熱絲需緊貼在絕緣瓷芯基座上,在絕緣瓷芯的頂端放置熱電偶溫度傳感器,電熱絲的二端分別焊接于二引出線上,與傳感器引出線一道,分別由絕緣瓷芯基座內(nèi)的穿線孔從基座尾端引出;
2.在發(fā)熱芯外緊密裹復(fù)0.1-0.3mm厚的耐高溫絕緣瓷料或絕緣釉料;
3.在導(dǎo)熱體模具中放入燒結(jié)好的發(fā)熱芯,采用金屬鑄法一次成型后加工表面。或通過金加工先做好導(dǎo)熱體金屬外殼,在導(dǎo)熱體金屬外殼中放入燒結(jié)好的發(fā)熱芯,再采用金屬鑄法成型。此法要求導(dǎo)熱體金屬外殼與后鑄入的填充金屬為二種不同熔點(diǎn)的金屬,后者的熔點(diǎn)小于前者。如不銹鋼與銅;銅與鋁;
4.裝上可卸烙鐵頭62。該烙鐵頭62也可與外金屬導(dǎo)熱體6合為一體。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東南大學(xué),未經(jīng)東南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200610040026.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:虛擬新聞生成系統(tǒng)和方法
- 下一篇:互激換向活塞采油機(jī)組





