[發明專利]皮革用高強度溶劑型聚氨酯干式發泡樹脂及制備方法有效
| 申請號: | 200610035593.0 | 申請日: | 2006-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN101074279A | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 曹永沂;鄧慕建;劉振 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區大盈化工有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/42 | 分類號: | C08G18/42;C08L75/04;C08K3/26;C08L97/02;C08G101/00 |
| 代理公司: | 佛山市科順專利事務所 | 代理人: | 梁紅纓 |
| 地址: | 528306廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮革 強度 溶劑 聚氨酯 發泡 樹脂 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種皮革用高強度溶劑型聚氨酯(簡稱PU)干式發泡樹脂及制備方法。
背景技術
通常干式發泡樹脂的合成是由二異氰酸酯與聚酯二元醇反應而得,而干式發泡的固化劑又是以單一的異氰酸酯基(簡稱-NCO)封端的聚合物,因此普通的干式發泡樹脂發泡后強度不高,較易撕裂、彈性差、手感較差,發泡倍率不高,干式發泡的架橋劑活性不高,穩定性差,儲存期短。
發明內容
本發明的第一目的在于克服上述已有技術的不足,而提供一種高固含、高強度、手感柔軟、耐曲折性能佳及貯存時間長的,用以取代現有的濕法樹脂的皮革用高強度溶劑型聚氨酯干式發泡樹脂。
本發明的第二目的在于提供一種生產工藝簡單的皮革用高強度溶劑型聚氨酯(簡稱PU)干式發泡樹脂制備方法。
為了達到上述第一目的,本發明的是這樣實現的,其包括55~70%的主劑,10~15%的固化劑,4~8%的木質粉,8~15%的碳酸鈣,1~4%的催化劑,4~8%的丁酮;其特征在于:主劑包括45~75%的聚酯二元醇、0.1~1%的小分子二元醇、2~10%的二異氰酸酯、20~40%的丁酮或二甲基甲酰胺及1~5%的增塑劑;固化劑包括40-70%的二異氰酸酯、5~15%的小分子二元醇、20~45%的丁酮或二甲基甲酰胺。
上述主劑用的小分子二元醇為直鏈二醇;而固化劑用的小分子二元醇為支鏈二醇;主劑用的二異氰酸酯為二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯(簡稱MDI);而固化劑用的二異氰酸酯包括40~80%的二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯(簡稱MDI)和20~60%的甲苯二異氰酸酯(簡稱TDI)。
為了達到上述第二目的,本發明是這樣實現的,將55~70%的主劑,10~15%的固化劑,4~8%的木質粉,8~15%的碳酸鈣,1~4%的催化劑及4~8%的丁酮MEK混合后,在120-140℃下進行發泡2-5分鐘。
上述主劑的制備方法為,將聚酯二元醇、部分丁酮或二甲基甲酰胺、小分子二元醇放入反應鍋內常溫攪拌20-40分鐘,混合均勻后,將二異氰酸酯MDI放入反應鍋內混合并加熱升溫使其在70-80℃下反應2-5小時后,加入增塑劑以及余下的丁酮或二甲基甲酰胺攪拌20-40分鐘混合均勻。
上述固化劑的制備方法為,取二異氰酸酯MDI、TDI及丁酮或二甲基甲酰胺在常溫下放入反應鍋內攪拌20-40分鐘,混合均勻后,將小分子二元醇放入反應鍋內并加熱升溫并使其在70-80℃下反應1-3小時后,再加入二異氰酸酯MDI反應1-2小時。
本發明與現有技術相比的優點為,具有較強的結晶性和強度,彈性好,樹脂發泡后手感比較干爽且柔軟,高固含、耐曲折性能佳及貯存時間長的,生產工藝簡單.
聚氨酯(簡稱PU)干式發泡樹脂質量對比表
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于佛山市順德區大盈化工有限公司,未經佛山市順德區大盈化工有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200610035593.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:信號連接器
- 下一篇:一種具有單向傳動機構的卷尺





