[發明專利]一種利用潲水油制備生物柴油的工藝方法

有效

• 申請號: 200610035272.0
• 申請日: 2006-04-29
• 公開（公告）號: CN101063040A
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 陳豐
• 申請（專利權）人: 陳豐
• 主分類號: C10G3/00
• 分類號: C10G3/00
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所
• 代理人: 陳雅平

1.一種利用潲水油制備生物柴油的工藝方法，其特征是包括以下步驟：

①對含水粗潲水油進行預處理

a、將含水粗潲水油進行分離除雜，除去水及殘渣；b、再加入清水進行水洗，然后分離除去廢水；c、可以重復步驟b多次；d、再進行真空脫水，獲得按重量含水量≤0.2％的精制潲水油；

②對精制潲水油進行二級酯化、酯交換，獲得粗酯

一級酯化、酯交換：在精制潲水油中加入定量的無水甲醇和濃硫酸，油、濃硫酸重量比：1∶0.03～1∶0.06，油、甲醇重量比：1∶0.14～1∶0.22，加熱溫度71～90℃，反應時間3～6h，甲醇汽回收，然后對混合物進行分離，得到粗酯和粗甘油；

二級酯化、酯交換：反應溫度：90～80℃，油與濃硫酸的重量比：1∶0.03～1∶0.06，油、甲醇重量比：1∶0.14～1∶0.22，反應時間3～6h；

③對粗酯進行水洗，獲得中性粗酯

在經過步驟②得到的粗酯中加入清水水洗，充分攪拌后進行分離，除去含油廢水，重復多次清水水洗，將后續水洗中分離出的含油廢水用于前面的水洗，節約用水量，然后進行真空脫水，獲得中性粗酯，水洗溫度30～50℃，每次加入的清水與粗酯的重量比為30/100，每次水洗時間為0.5～1.0小時，水洗間隔時間為2～3小時；

④對中性粗酯進行蒸餾，獲得精脂肪酸甲酯即生物柴油

對經過步驟③得到的中性粗酯進行低壓真空脫水，然后進行真空蒸餾，最終得到精脂肪酸甲酯即生物柴油，低壓真空脫水溫度100～120℃，脫水壓力-0.05～-0.10MPa，脫水時間20～30分鐘，真空蒸餾壓力為-0.095Mpa，精脂肪酸甲酯收集溫度為180～248℃，低沸物收集溫度120～180℃。

2.根據權利要求1所述的制備生物柴油的工藝方法，其特征是：所述步驟②中酯化、酯交換過程中采用帶攪拌和機械密封的不銹鋼反應釜或鋼襯F4或玻璃的反應釜，且該反應釜帶有甲醇的冷凝回收裝置，以回收少量未能參加反應而成為氣態的甲醇；還采用計量泵來控制甲醇投加速率，用以控制系統有合適甲醇濃度。

3.根據權利要求1所述的制備生物柴油的工藝方法，其特征是：所述步驟④對中性粗酯進行蒸餾在不銹鋼設備中進行，采用連續式蒸餾或間歇式蒸餾。