[發明專利]聚合泡沫混凝土水泥發泡劑

無效

• 申請號: 200610034912.6
• 申請日: 2006-04-11
• 公開（公告）號: CN101054275A
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 牛寧民
• 申請（專利權）人: 牛寧民
• 主分類號: C04B24/34
• 分類號: C04B24/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本發明涉及化工、建筑材料領域，具體說是一種聚合泡沫混凝土水泥發泡劑及制備方法。

背景技術：

目前用泡沫劑、引氣劑、水泥發泡劑制備泡沫混凝土的品種、方法有很多，但都存在很多不足之處，總結如下：

目前國內生產泡沫混凝土采用的泡沫劑、引氣劑、水泥發泡劑種類；松香膠泡沫劑、樹脂皂類泡沫劑、廢動物毛泡沫劑、水解血膠泡沫劑、石油硫酸鋁泡沫劑，松香膠與動物膠混合泡沫劑，是一種低分子泡沫劑溶膠。

以上泡沫混凝土泡沫劑特征和使用效果：

松香膠泡沫劑、樹脂皂類泡沫劑，在世界上松香在酸、堿的條件很難制得水溶性溶液，制得的只是一種難溶于水的溶脹松香膠，大部分松香膠以白色不溶膠束、微粒分散在水中，由于水解物少，只具低發泡性，在混凝土中穩定性差，只用作混凝土引氣劑，所以亦稱微沫引氣劑，這類引氣劑制得的泡沫量小，不適用于引入50％-85％在混凝土中穩定的泡沫，制得輕質、氣孔封閉、均勺的泡沫混凝土的發泡劑。

廢動物毛泡沫劑、水解血膠泡沫劑使用中易氧化產生污染環境。

有些泡沫劑、引氣劑、發泡劑是雙組分或多組分才能制造泡沫混凝土。

這些泡沫劑、引氣劑、發泡劑不能直接添入混凝土中制成1500公斤的泡沫混凝土。

是一種低分子泡沫劑溶膠。在同等條件使用時，用量大，泡沫劑發泡率低，發泡沫劑在用量0.5％-3％時，發泡倍數20倍-32倍。

這類低分子溶膠發泡劑泡沫不耐高鈣質泥漿，引入混凝土泥漿后氣泡破損，制得的泡沫混凝土泥漿物料初凝期間產生氣泡逸出、離析、分層、絮凝、坍塌、沉陷、收縮、泌水。

泌水率：發泡沫劑在用量0.5％-3％時，泌水量40ml-150ml

沉陷距：發泡沫劑在用量1％-3％時，沉陷距5mm-50mm

制得的泡沫混凝土泥漿不能震動，受震動的泡沫混凝土泥漿的氣泡產生破裂，氣泡匯聚受壓逸出，不利于大體積、高層、遠距離泵送連續澆注和輸送。不利于工業化生產泡沫混凝土。

制得的泡沫混凝土泥漿受力不均勻，澆注高度低，澆注大體積泡沫混凝土泥漿需加入超輕質的珍珠巖、陶粒、纖維等材料提高泥漿氣泡空隙的支撐力。

制得的泡沫混凝土泥漿初凝8-15小時、終凝15-24小時以上、

硬固周期長達3天。

制得的泡沫混凝土硬石外表產生不規則粉化疏松面、裂縫，整體平整度低，氣孔呈開放不規則扁形、線形管狀，產生干硬收縮，抗壓、抗折、導熱、隔聲物理性能大幅度降低，失去環保節能要求。

制得的泡沫混凝土硬石表面產生憎水性，對水產生排斥，不利于在硬石表面進行粘結施工，會降低物體之間粘結力，產生粘貼物脫落。

制得的泡沫混凝土硬石吸水率高達56％，造成泡沫混凝土吸儲水分，造成滲漏現象。不利于對防水、隔聲要求高的墻體和隔熱層使用。

泡沫混凝土生產工藝復雜，需加入摻加防水劑、分散到、早強劑、抗裂劑、調節材料，用有機物對其進行表現浸漬聚合，提高強度和降低吸水性。

制的泡沫混凝土由于產生物料分層不能使用蒸氣養護，在蒸氣較高的溫度中泡沫混凝土中泡劑溶膠產生溶融，造成泡沫混凝土產生異變。

泡沫劑化學性能不穩定，存放期短，存放期1·6個月，其間化學性能隨著時間而降低。

發明內容：

本發明的目的在于：解決上述不足之處，提供一種單組份高分子水溶性的聚合泡沫混凝土水泥發泡劑溶液。

聚合泡沫混凝土水泥發泡劑配合比：

松香∶皂化催化劑∶水解催化劑∶聚合劑∶分散劑∶水

采用聚合泡沫混凝土水泥發泡劑溶液，直接添加在混凝土泥漿中制造輕質氣孔封閉、強度較高的泡沫混凝土，制造成，輕質的泡沫混凝土板材和型材、管材。

提供一種由水泥砂漿拌和系統，轉速在40-50轉/分鐘左右、水泥發泡劑泡沫發泡系統，轉速在200-350轉/分鐘左右或加入水泥砂漿泵送機械系統組成的水泥發泡機械，使用水泥發泡劑、水泥、或加入填充物由水泥發泡機械制造聚合泡沫混凝土。

用廢舊混凝土硬石、磚、陶瓷、玻璃制造的砂粉用作聚合泡沫混凝土水泥發泡劑制造聚合泡沫混凝土的填充集料，并減少建筑垃圾填埋占用大量土地。

泡沫混凝土硬石塊廢料與泡沫混凝土直接澆注成泡沫混凝土，使泡沫混凝土硬石塊可以反復使用制得泡沫混凝土，減少建筑垃圾填埋占用大量土地。