[發(fā)明專利]AOD全鐵水直接冶煉奧氏體不銹鋼的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200610028474.2 | 申請(qǐng)日： | 2006-06-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101096723A | 公開（公告）日： | 2008-01-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 池和冰;江慶元;邵世杰;李冬剛;蔣興元 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C7/072 | 分類號(hào)： | C21C7/072 |
| 代理公司： | 北京市金杜律師事務(wù)所 | 代理人： | 樓仙英 |
| 地址： | 20190*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | aod 鐵水 直接 冶煉 奧氏體 不銹鋼 方法 | ||
【權(quán)利要求書】：
1.一種AOD全鐵水直接冶煉奧氏體不銹鋼的方法，該方法采用全鐵水直接兌入AOD爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，共分三個(gè)階段進(jìn)行：
在脫碳升溫階段，吹煉開始后即向爐內(nèi)投入15～30kg/噸鋼的硅鐵和20～40kg/噸鋼的石墨或焦碳，使熔池溫度上升到1600℃～1700℃，并通過頂吹氧槍和側(cè)吹風(fēng)口供氧，氧氣流量與惰性氣體流量之比控制在10∶1以上；所需投入的鎳量的90％以上要在該階段投入，當(dāng)熔池[C]含量控制到1.5～2.5wt％時(shí)結(jié)束；
接著進(jìn)入脫碳保鉻階段，當(dāng)熔池溫度達(dá)到1680℃～1720℃時(shí)，就以2～3噸/分鐘的速度投入鉻鐵，在該階段氧氣流量與惰性氣體流量之比控制在10：1以上，當(dāng)熔池[C]達(dá)到0.45～0.65wt％時(shí)，氧氣與惰性氣體的比例控制等同一般AOD冶煉工藝，結(jié)束溫度控制在1680℃～1730℃；
然后進(jìn)入還原脫硫階段，該階段等同一般AOD冶煉工藝。
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