[發明專利]離心式流體機械葉輪

無效

• 申請號: 200610028115.7
• 申請日: 2006-06-26
• 公開（公告）號: CN101096964A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 高其海
• 申請（專利權）人: 高其海
• 主分類號: F04D29/24
• 分類號: F04D29/24;F04D29/30
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 劉佳

技術領域

本發明涉及一種葉輪，尤其涉及一種可用于離心泵或者離心式風機的離心式流體機械葉輪。這種葉輪具有前蓋板和后蓋板，其中前蓋板與葉輪的入口連為一體，而后蓋板則與輪轂連為一體，另外在前蓋板與后蓋板之間沿圓周分布有一至多個厚葉片。

背景技術

在現有技術中，例如，在中國專利01272927號中公開了一種離心式流體機械葉輪。在該葉輪中采用了一種厚葉片和逐漸收縮并后彎的葉間流道的設計。這種厚葉片能夠大大減少濕周面積，從而提高葉輪的效率。另外，逐漸收縮的葉間流道也能有效地抑制流道內的分離現象。因此，這種葉輪有相對較高的效率和抗汽蝕性能。

然而，在這種葉輪中，葉輪的入口較窄，而且在葉輪流道的出口處沒有預留過渡空間，因而流體在流出葉輪流道之后會與葉輪外的流體之間發生擠壓摩擦，從而減少了流體的流出量，進而降低了葉輪的效率，浪費了能量，由此使葉輪的應用范圍受到了限制。

發明內容

因此，本發明的目的在于提供一種能克服現有技術中所存在的上述技術問題的改進型離心式流體機械葉輪。在該葉輪中，在葉輪的葉間流道出口處設置使出口處以及流出出口后的流體逐漸并入葉輪外的流體的過渡空間。而且，葉輪的入口被拓寬，使其更加得寬敞平直。另外，葉輪的葉間流道的后部的收縮量和彎曲弧度也被加大。

為實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種離心式流體機械葉輪，包括：一葉輪入口、一輪轂、一前蓋板、一后蓋板和至少兩個葉片，其中，所述至少兩片葉片形成在所述前蓋板與后蓋板之間且沿圓周分布，所述前蓋板與所述葉輪入口連為一體，而所述后蓋板則與所述輪轂連為一體，在相鄰葉片之間形成有與葉片的旋轉方向反向彎曲的葉間流道，每個葉片具有正面前段、正面后段和背面，其特點在于：

所述葉片的正面前段的前部具有較大的曲率半徑，以便與所述葉片的背面一起形成較為寬敞平直的所述葉間流道的前部，所述葉片的正面前段的后部向后彎曲，以便與所述葉片的正面后段平滑地連為一體，從而使所述葉間流道的后部收縮并具有接近于葉輪的圓周的切線方向的出口；

所述葉片的正面后段呈逐漸靠近所述葉輪的圓周的弧線狀，從而在所述葉輪從出口處至葉片尾端形成了一個過渡空間。

較佳地，在上述離心式流體機械葉輪中，所述葉間流道的前部的橫截面積是其后部的橫截面積的1.2-2倍。

較佳地，在上述離心式流體機械葉輪中，所述葉片的最前端是尖的。

根據本發明的另一個方面，提供了一種離心式流體機械葉輪，包括：一葉輪入口、一輪轂、一前蓋板、一后蓋板和一個葉片，其中，所述葉片形成在所述前蓋板與后蓋板之間，所述前蓋板與所述葉輪入口連為一體，而所述后蓋板則與所述輪轂連為一體，所述葉片具有正面前段、正面后段和背面，所述葉片的正面前段與繞過所述葉輪入口后的所述葉片的背面形成葉間流道，并且所述葉輪還包含有配重，其特點在于：

所述葉片的正面前段的前部具有較大的曲率半徑，以便與所述葉片的背面一起形成較為寬敞平直的所述葉間流道的前部，所述葉片的正面前段的后部向后彎曲，以便與所述葉片的正面后段平滑地連為一體，從而使所述葉間流道的后部收縮并具有接近于葉輪的圓周的切線方向的出口；

所述葉片的正面后段呈逐漸靠近所述葉輪的圓周的弧線狀，從而在所述葉輪從出口處至葉片尾端形成了一個過渡空間。

同樣，較佳地，在上述離心式流體機械葉輪中，所述葉間流道的前部的橫截面積是其后部的橫截面積的1.2-2倍。

另外，較佳地，在上述離心式流體機械葉輪中，所述葉片的最前端是尖的。

由于采用上述技術方案，本發明的離心式流體機械葉輪具有以下幾個優點：

(1)由于在葉輪的葉間流道出口處設置使出口處以及流出出口后的流體逐漸并入葉輪外的流體的過渡空間，從而使葉輪的流道出口處以及流出出口后的流體能順利并入到葉輪外的流體中，由此減小了葉間流道出口處的葉輪內外流體之間的擠壓摩擦，從而進一步提高葉輪的效率。

(2)由于葉輪的入口被拓寬而更加得寬敞平直，因而葉間流道的前部能夠吸入更多的流體，從而有利于葉輪效率地進一步提高。

(3)由于葉間流道的后部的收縮量和彎曲弧度被加大，因而可使流出葉間流道出口后的流體的流動方向更接近葉間流道外流體的流動方向，從而也有利于提高葉輪的效率。

(4)另外，由于本發明的葉輪具有更高的效率和更高的抗汽蝕性能，因而可以把這種葉輪應用到更多的離心式流體機械上去。

附圖說明

通過參閱以下附圖對較佳實施例的說明能更好地理解本發明，其中：